石化行业机泵密封的难点是什么?1

石化行业中一台工作的泵出了问题，TD50-15/2机封，将影响全装置的生产。因此，鹤岗机封，要求机泵密封要可靠，使用寿命要长。但是，在生产工艺过程中，介质具有、、有毒和腐蚀等性质，给解决机泵密封带来了困难。大量泄漏不但危及装置内的安全，还能对较大范围的环境造成污染，这就对机泵密封提出了更高的要求。尤其是高温、低温和易汽化介质泵是石化行业机泵密封的难点。多年来，从事机泵维修的广大技术人员和工人，对这些问题进行了深入的探索，积累了丰富的经验。需要指出的是这里整理的仅是其中的一部分

根据冲洗量的要求，在冲洗管路上加相应直径的限流孔板。介质虽然较清洁，考虑到开工初期系统杂质较多，在孔板的上游加过滤器。整个冲洗管路不用加阀门。如果介质温度稍高，在密封腔的夹套中可通以冷却水降低密封腔中的温度。如果介质温度高，可在冲洗管路上加冷却器。对于轻烃泵密封，在压盖上不用通冷却水，防止泄漏时结冰。如果是轻油泵在密封压盖上可以通冷却水。

为什么常用碳石墨来做密封面软材料?

碳石墨(以下简称石墨)是摩擦副中经常选用的材料，这是因为它有许多优良性能。

较高的导热性。碳的导热系数20-40W(m?K)，TD50-80/2机封，石墨的导热系数40~128W/(m?K)，仅次于银、铜和铝，是非金属材料中惟一具有高导热率的材料，比某些金属(例如司太利硬质合金和哈氏合金等)的热导率高得多。因此能及时将产生的摩擦热散失，从而降低密封端面的温度，这对提

高其可靠性和使用寿命都是非常必要的。

API682:2004标准如何选择密封材料?

C型金属波纹管式机槭密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨，辅助密封为柔性石墨密封，弹性元件为多个边缘焊接耐热耐蚀镍铬铁合金( Inconel718)波纹管轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成。压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封，并装有供背冷蒸汽用的抗结焦青铜折流套。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，TD50-12/2机封，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

部分转换SiC。将多孔碳石墨基体材料的表层部分与硅气体反应制成碳化硅。这种碳化硅材料用于高P值高性能和有固体颗粒磨削的密封。就机械密封而言，反应烧结SiC和无压烧结SiC的使用较为广泛。

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