API682标准规定限流孔板直径为3mm,因为直径小于3mm的孔板较易堵塞而导致密封失效目前用的孔板有两种结构。一种是法兰连接的,另一种是螺纹连接的。法兰连接的孔板结构简单(图74),拆装方法兰连接便。孔板的材料通常用奥氏体不锈钢制用限流孔板造,泰州机封,并有一个把柄露出法兰外径之外。在此把柄上打印上孔的直径、管径和孔板的材料。这种结构的孔板,流量、孔径和压差的关系。通常,对于不用做冷却的冲洗量控制不是很严,对于冷却后再用做冲洗的,TD40-20/2机封,量则要求较为准确,这涉及冷却水量和冷却后的温度。如果冲洗量很少,孔板直径又不能太小(太小了容易堵塞),这时可以采用孔板串联的方法。采用自冲洗时,泵出口装一孔板,经冷却器后再装孔板,通过两个串联孔板的流量约等于一个孔板流量的70%。
在强腐蚀性介质中采用什么材料的密封环?
随着生产的发展,强腐蚀性介质逐渐增多,对材料提出了更高的要求。例如氢酸、各种浓度和温度下的硫酸和盐酸等。材料问题不解决,生产就无法进行。这里介绍两种耐腐蚀合金,TD40-25/2机封,镍合金ONi65M28Fes5V和镍铬钼合金00Cr16Ni60Mol7W4,它们分别相当于国外的哈氏合金B(Has:B)和哈氏合金C(Has:C)。
内、外侧密封均为旋转式波纹管结构,波纹管材料采用Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与碳化钨(镍基硬质合金)配对,动、静环辅助密封采用柔性石墨。内侧密封采用Plan32冲洗方案,冲洗液一般采用80-120℃的蜡油。内侧密封为主密封,它承受储罐封液与Plan32冲洗液之间的压差。Plan62采用软化水做为急冷液外侧密封承受储罐封液的压力,TD32-50/2机封,采用白油做储罐封液,泵运行时隔离液通过密封内部的泵送环维持循环,并用外接氮气加压至高于Plan32冲洗液压力0.1~0.2MPa。
为什么要选用机械密封温度控制系统?
温度控制系统是机械密封的主要辅助系统。机械密封的密封面摩擦和密封环的搅拌会不断产生热量需要排除掉,高温介质需要降低密封腔温度,才能保证密封正常工作。单纯依靠选用耐高温、导热性好的摩擦副材料和采用合理结构,往往达不到预期的效果,就必须配以适当的温度控制系统。
碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?
碳化硅的主要优点是硬度高,耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合,更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料,碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类
反应烧结SiC是用多孔碳型材与熔融金属硅反应,烧结成整体碳化硅。耐腐蚀性比无压烧结SC差。它用在机械密封中与碳石墨构成优异的摩擦副。API682标准规定优先采用这种摩擦副。