焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

为解决波纹管失弹问题，选用旋转式机封可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。针对波纹管内侧结焦和积炭以及含有固体颗粒等情况，摩擦副配对采用“硬对硬”即碳化钨对碳化钨形式。波纹管材质、波片结构、焊接工艺及热处理等对波纹管的弹性性能也影响较大。以前国内生产波纹管波形较为简单，当较大流体压力作用于波纹管上时，波片变形很大，再因材料高温时失弹、焊接工艺、热处理性能不过关等因素会导致撕裂，密封失效。

全冲洗是从泵出口引人密封介质，又从密封腔引出密封介质返回泵入口处进行循环冲洗。这种内冲洗又叫贯通冲洗。对于低沸点液体要求在密封腔内装底套控制并维持密封腔压力。叶轮局部循环冲洗是在密封腔内的密封环上做成或另外加上泵送环与外接换热器形成叶轮局部循环冲洗，如API682密封标准冲洗布置Plan23方案。这种方法常用于泵进、出口压差很小的场合，靠叶轮来产生液体循环所需的压差。

铬基1号的堆焊层具有良好的耐汽蚀、耐腐蚀性能;钻基1号堆焊层具有较高的硬度，耐酸性好;钴基2号堆焊层具有耐高温及在高温下保持高硬度的特性。堆焊硬质合金虽然有一定的耐腐蚀性，但不耐强酸、热碱的腐蚀。它的硬度不算高，TD32-50/2机封，抗热裂能力较差，伊春机封，且堆焊工艺要求较高，TD40-16/2机封，不宜用于带颗粒介质的密封和高速密封。

为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

焊接金属波纹管密封的优越特性。不使用动态弹性辅助密封，TD40-25/2机封，大大扩展了使用温度极限和耐蚀范围，因此波纹管机封甚至可以应用到不带自冲洗及背冷的高温泵上和强腐蚀泵上(但在高温油泵中使用时应加背冷，以免泄漏严重时发生火灾。)波纹管壁既为弹性元件又为动态自密封，其管型的弯曲设计，使其更加适应泵轴的径向和轴向的跳动、窜动和压力的变化。

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