冲洗的目的是什么?

API682标准定义冲洗是在密封腔的过程流体侧靠近密封端面附近引入流体以冷却和润滑密封端面的方法。冲洗是一种控制温度、延长机械密封寿命的措施。机槭密封的摩擦副及辅助密封元件的温度在工作条件下不能超过其耐热限。为了保证机械密封正常工作，单纯靠选用耐高温材料、导热性好的摩擦副材料和合理的结构也不一定会带来预期的效果。何况对于润滑性差和易挥发的液体来说还会出现液膜气化等问题，不得不采取冲洗措施。

冲洗的目的在于带走热量、降低密封腔温度，TD40-18/2机封，防止液膜汽化，改善润滑条件，防止干运转、杂质集积和气囊形成。

哪些陶瓷可以做密封环?各有何特点?

周瓷具有良好的化学稳定性和很好的耐磨性。

1)工程陶瓷。氧化铝(A2O3)整体和氧化铬(Cr2O)3)覆层的耐腐蚀性好，TD40-25/2机封，中等负荷、工艺过程和海水等密封使用较多。它的硬度高、耐磨性好，但是耐热冲击能力很低。工业陶瓷在机械密封中使用许多年以来，继续被高性能的碳化硅所代替、只有纯度高的99.5%氧化铝在石油化工中使用水平仍然较高。氧化铝金属陶瓷是在Al203中添加少量金属元素，其成分中88%~92%是A1203，加入金属元素可以改善氧化铝金属陶瓷的导热率和降低脆性，其耐腐蚀性有所下降。这种陶瓷常用于批量较大的汽车冷却水泵机械密封中。

“硬对硬”的密封应用情况怎样?

般的密封大都是从改善环境的办法入手，将苛刻的工作环境变为能接受的环境。所谓“硬对硬”的密封是从另一个角度出发，提高摩擦副的材料等级，使之能适应苛刻的工作条件，达到密封的目的。常用的摩擦副材料为碳化钨，TD40-20/2机封，也有的用碳化硅等材料。密封结构仍为原有的普通机械密封。碳化钨有高的硬度和强度，淮安机封，400℃以下性能几乎没有什么变化。

机械密封辅助系统有哪些作用?如何选用?

机械密封辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证主密封在工作条件下工作，使整个密封系统做到零逸出，保证密封的工作可靠性和延长密封寿命为设计和生产装置长周期连续、安全和可靠地运行提供保证。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

化学汽相沉积硅化石墨。将碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中，化学汽相沉积(CRD)过程使表面形成高纯度、高密度碳化硅涂层。

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