通常设置在机械密封的压盖上，并且在压盖处安装节流衬圈，TD40-20/2机封，以防止密封泄漏处的水份或蒸汽进人轴承箱而污染润滑油，并大限度地保持住急冷液。通常在单端面的情况下设置急冷，双端面或多端面设置急冷意义不大。推荐急冷液为水或蒸汽。当选择水作为急冷液时，密封介质温度在100℃以上，则在动环间隙较小部位产生水垢会妨碍动环的活动，或密封面磨坏或密封搁住，造成密封面泄漏。

如何选用摩擦副密封面材料?

机械密封的密封面材料选用的基本出发点是尽可能保证密封面材料具有必要的特性。根据大多数应用场合，为了满足摩擦副材料的摩擦学相容性、化学相容性和电化学相容性，对于一般介质采用摩擦刷材料软对硬组合，软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性来维持，而其中硬材料密封面靠耐磨台的高精度来维持。只有对于特别的含硬固体颗粒介质，才采用摩擦副材料硬对硬组合。

为什么要选用机械密封温度控制系统?

温度控制系统是机械密封的主要辅助系统。机械密封的密封面摩擦和密封环的搅拌会不断产生热量需要排除掉，高温介质需要降低密封腔温度，才能保证密封正常工作。单纯依靠选用耐高温、导热性好的摩擦副材料和采用合理结构，鹤岗机封，往往达不到预期的效果，就必须配以适当的温度控制系统。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类

反应烧结SiC是用多孔碳型材与熔融金属硅反应，烧结成整体碳化硅。耐腐蚀性比无压烧结SC差。它用在机械密封中与碳石墨构成优异的摩擦副。API682标准规定优先采用这种摩擦副。

高温油泵的机械密封背冷要采用除盐水或压力不大于0.3MPa的蒸汽，严禁使用循环水或新鲜水对机械密封进行冷却。急冷液的流量，一般可根据轴径大小来考虑:当轴径小于100mm时，流量为0.2~2L/min;当轴径d大于100mm时，流量为0.5~3L/min。进、出口温度差应控制在3~5℃为宜。急冷液通过机封后要通过排液系统进行收集，保证设备周围的环境保洁。

py值有几种?怎样计算?

值被用作选择、使用、试验和设计机械密封的重要参数。机械密封的摩擦功耗、磨损、温升和工况参数都与它有关。m值经验设计方法就利用此参数。

1)使用的pル值。它是密封介质压力P。与平均周速的乘积，说明机械密封的使用条件、工况和工作难度。有时用它说明技术发展水平，也可用来选型和选择材料配对。平均周速(d，

+d，TD32-50/2机封， )nm/s120

2)工作的P值。它是端面比压p。与密封面平均周速D的乘积。说明机械密封工作时摩擦副单位面积上载荷承载能力的大小。

3)许用的[P，TD40-18/2机封，]、[pn]值。它们是根据一定的摩擦副材料配对，在规定的使用寿命期限和允许的磨损速度确定的允许[P]、[p]。因为密封介质、工作条件和材料配对不同，所以只能根据试验结果和使用经验确定这些提供设计用的允许[p]、[P)值。

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