碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

无压烧结SiC是用粉末治金的制造方法，得到高纯度整体碳化硅。是所有碳化硅中硬的而且是耐腐蚀性的密封材料。其温度极限为1370℃。无压烧结SiC在石油化工中做密封广泛。

辅助系统的选择主要取决于主密封的使用范围。主密封用于高温液体，辅助系统就要保证降低主密封的环境温度，即采用温度控制系统，TD32-21/2机械密封，如果主密封用于固体杂质含量高的工作介质，辅助系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量，即采用杂质清除系统，在腐蚀介质中，辅助系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀，即采用流体替代的阻塞流体系统，在高压密封装置中，辅助系统应保证多级等措施，即采用压力控制系统。

“硬对硬”的密封应用情况怎样?

介质中的固体颗粒不能把碳化钨磨损，密封表面的光洁度不受破坏，能保持良好的密封性。此外，碳化钨有很好的导热性，TD32-38/2机械密封，线膨胀系数也很小，仅为一般碳钢的1/4-1/3。良好的导热性和小的线膨胀系数，使碳化钨在高温下工作，热变形量小，密封端面的平直度不受破坏，也有利于保持良好的密封性。这种摩擦副尤其适用于高粘度及含有少量固体颗粒的介质中，可以不用冲洗就能很好地工作，但压盖处需设低压蒸汽或热水冷却。

根据冲洗量的要求，在冲洗管路上加相应直径的限流孔板。介质虽然较清洁，大兴安岭地区机械密封，考虑到开工初期系统杂质较多，在孔板的上游加过滤器。整个冲洗管路不用加阀门。如果介质温度稍高，在密封腔的夹套中可通以冷却水降低密封腔中的温度。如果介质温度高，可在冲洗管路上加冷却器。对于轻烃泵密封，在压盖上不用通冷却水，TD32-18/2机械密封，防止泄漏时结冰。如果是轻油泵在密封压盖上可以通冷却水。

为什么常用碳石墨来做密封面软材料?

碳石墨(以下简称石墨)是摩擦副中经常选用的材料，这是因为它有许多优良性能。

较高的导热性。碳的导热系数20-40W(m?K)，石墨的导热系数40~128W/(m?K)，仅次于银、铜和铝，是非金属材料中惟一具有高导热率的材料，比某些金属(例如司太利硬质合金和哈氏合金等)的热导率高得多。因此能及时将产生的摩擦热散失，从而降低密封端面的温度，这对提

高其可靠性和使用寿命都是非常必要的。

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