密封端面的宽度对密封性有何影响?

机械密封的密封面宽度是一个重要的宏观几何参数。产生的摩擦热与密封端面宽度成正比，CDLF12-4机械密封，密封端面太宽，产生的热量大使密封面温升，但是密封面太窄，会使密封面接触比压增大，磨损加剧，泄漏量增大，CDLF4-22机械密封，密封面突台强度降低和变形增大。因此，必须综合考虑来选取合适的密封面宽度。为了避免硬环嵌入软环，通常软环的密封面要比硬环窄些。一般轴径为小15~-200m的摩擦副，文山机械密封，宽度差为1~4mo对于导热性差的密封环，其宽度应取窄些，以利于散热。

API682:2004标准强化密封辅助系统的作用和功能强调合理使用密封辅助系统，改善密封的工作环境，有很多密封辅助系统还带有报警、保护等装置根据密封行业主流的高温密封使用状况，在高温、高压领域中的机泵设备所配机械密封，均配有密封冷却冲洗系统，且API682:2004有一套密封选型布置的严格程序，无例外的需要系统的支持，密封才有一个良好的运行环境。冲洗辅助系统不断开发和应用，将会大大改善机械密封的工作状态，延长使用寿命，提高可靠性。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

热压烧结SiC。它是SiC中化学稳定性好的一种。在氧化气氛中，表层生成一种保护性的SiO2膜的缘故。这种SiC用作耐腐蚀摩擦副密封面材料。

化学汽相反应硅化石墨。将碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中，化学蒸汽反应(CRV)过程使表面碳转换成碳化硅，有百分之几的石墨散布在表面上。这种材料有改善的润滑性和耐磨性。

炼化行业对高温油泵机械密封改造和技术升级有哪些要求?

炼化行业高温油泵机械密封改造和技术升级，作用是改善高温油泵密封条件，实现机械密封安全保护及运转状态的实时监控，提升安全等级，保证设备可靠运行。炼化行业规定在新建、改扩建装置和设备更新时，高温油泵的设计、选型、选材、制造、检验和实验等各环节均应亚格执行API610及API682的规定。高温油泵轴端密封应采用符合SH/T31562009规定(参考API682)的串级或双端面波纹管机械密封。

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