API682:2004标准强化密封辅助系统的作用和功能强调合理使用密封辅助系统，改善密封的工作环境，有很多密封辅助系统还带有报警、保护等装置根据密封行业主流的高温密封使用状况，在高温、高压领域中的机泵设备所配机械密封，均配有密封冷却冲洗系统，且API682:2004有一套密封选型布置的严格程序，无例外的需要系统的支持，密封才有一个良好的运行环境。冲洗辅助系统不断开发和应用，将会大大改善机械密封的工作状态，延长使用寿命，提高可靠性。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，云南机械密封，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

热压烧结SiC。它是SiC中化学稳定性好的一种。在氧化气氛中，表层生成一种保护性的SiO2膜的缘故。这种SiC用作耐腐蚀摩擦副密封面材料。

化学汽相反应硅化石墨。将碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中，化学蒸汽反应(CRV)过程使表面碳转换成碳化硅，有百分之几的石墨散布在表面上。这种材料有改善的润滑性和耐磨性。

为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

在API682中规定，如果超过了合成橡胶等弹性体温度范围或化学限制，就必须采用柔性石墨材料。柔性石墨属于种惰性材料，可以耐至480℃高温，CDLF4-12机械密封，几乎不与任何泵送高温介质发生反应，物理化学性能极为稳定。而在高温密封中，高温型波纹管密封是离不开柔性石墨支持的。作为填料压紧式辅助密封来讲，都是作为相对“静止密封”使用的，在弹簧密封中辅助密封必须有滑动密封的特性，这一点就可将弹簧密封排除在高温条件使用之外。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

无压烧结SiC是用粉末治金的制造方法，得到高纯度整体碳化硅。是所有碳化硅中硬的而且是耐腐蚀性的密封材料。其温度极限为1370℃。无压烧结SiC在石油化工中做密封广泛。

辅助系统的选择主要取决于主密封的使用范围。主密封用于高温液体，辅助系统就要保证降低主密封的环境温度，CDLF3-36机械密封，即采用温度控制系统，如果主密封用于固体杂质含量高的工作介质，辅助系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量，即采用杂质清除系统，在腐蚀介质中，辅助系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀，即采用流体替代的阻塞流体系统，在高压密封装置中，辅助系统应保证多级等措施，即采用压力控制系统。

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