冲洗的压力怎样确定?

冲洗的压力要适当，压力太小了，冲洗液无法进入密封腔中。冲洗压力大，注入的冲洗量过大，浪费能量。如果是注入式冲洗，注入量过多，大量的密封液进入泵内，对生产不利。因此，对冲洗压力提出要求。冲洗的压力与冲洗的方式、介质压力及压力变化情况有关。对于现在泵用机械密封工作压力2MPa以下，压力变化不大而又较为准确的情况下冲洗压力比密封腔内的压力大0.05~0.20MPa，云南机械密封，压力变化较大时其差值可取0.1~0.2MPa可用手阀人工调节，CDLF3-29机械密封，如果用调节阀来自动控制压力更好。这是对注入式冲洗而言。对于采用限流孔板的自冲洗，孔板前的压力为泵出口压力，孔板后的压力为密封腔中的压力。因此，CDLF3-8机械密封，不再另行规定。

哪些青铜材料可做密封环?

青铜牌号很多，可用作密封环的青铜有:ZQSn6-6-3和Z0Sn10-1等，在强度和耐变形方面比碳石墨优越，CDLF1-21机械密封，其弹性模量大，具有良好的导热性、耐磨性，加工性以及对硬质材料的相容性。但质软、耐磨蚀性较差，本身无自润滑性并容易，主要用于低速油中使用。

为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

焊接金属波纹管密封的优越特性。不使用动态弹性辅助密封，大大扩展了使用温度极限和耐蚀范围，因此波纹管机封甚至可以应用到不带自冲洗及背冷的高温泵上和强腐蚀泵上(但在高温油泵中使用时应加背冷，以免泄漏严重时发生火灾。)波纹管壁既为弹性元件又为动态自密封，其管型的弯曲设计，使其更加适应泵轴的径向和轴向的跳动、窜动和压力的变化。

焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

用户维修机泵时检查密封，有时环座光亮如初，没有腐蚀:有时甚至镶嵌的密封环直接脱落下来，由此可以判定环座材料不是4J42而是用普通不锈钢制造的。引起失效的主要原因是环座和密封环线膨胀系数不同。这种情况下，若镶嵌紧力太小，高温下密封环松动;若镶嵌紧力过大，容易造成密封面变形，这样势必导致高温下密封失效。另外，摩擦副中石墨环的过度磨损引起密封失效。

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