焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

焊接金属波纹管机械密封失效都直接或间接地与波纹管有关，主要形式是波纹管失弹、波纹管和波纹管组件密封环松脱或变形。

1)波纹管失弹。

高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。高温工况若压缩量较大，CDLF1-2机械密封，则波纹管在高温和高载荷的联合作用下发生失弹，温度越高，载荷越大，失弹越早。介质温度高并含有固体颗粒，鹰潭机械密封，在波片的波谷处容易出现结焦和积炭现象，CDLF1-8机械密封，波纹管失去浮动性和弹性而不能补偿。Plan62冲洗方案用循环水做急冷水，高温下长期使用，在波纹之间会淤积水圻等杂物，也使波纹管补偿能力下降。

轻烃和轻油泵密封采用什么辅助设施?

轻烃和轻油等介质黏度低，较清洁，饱和蒸气压较高容易汽化。根据这些特点，CDLF1-19机械密封，所采用的辅助设施应当降低密封端面的温度和保持密封腔中的压力，使介质不汽化。为达此目的，的方法是正向自冲洗(见图64)。从泵的出口管线引出一支管，注到密封腔中。冲洗结构是用多点冲洗。如采用单点冲洗宜选用切向冲洗，密封流体进入密封腔中的流动方向应和轴的旋向相同。

为什么常用碳石墨来做密封面软材料?

较低的线膨胀系数。石墨的线膨胀系数为2×10610/℃，大约是金属的1/2~1/4。在温度升高时，其热变形较小，对保持密封端面的平行是有利的。低的膨胀系数加上高的导热率，使其具有良好的热稳定性，耐热、耐寒和耐热冲击性能好，在承受温度剧变的时候不产生裂纹。

密封冲洗布置Plan32+62，Plan32冲洗液一般采用80-120℃的蜡油，Plan62采用软化水做为急冷液辐射进料泵采用C型单端面集装式密封结构和密封冲洗布置Plan32+62，可连续运行2年，在实践中证明应用效果良好，在国内炼油厂多个延迟焦化装置的辐射进料泵上成功应用。

高温油泵采用单端面波纹管密封结构和密封冲洗布置Plan32+62，仍然有诸多成功业绩，密封运行良好，如常减压蒸馏装置的减压塔底泵及催化裂化装置的油浆泵等。但随着设备安全运行要求的不断提高，高温油泵用密封宜采用双端面波纹管机械密封。

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