当主密封失效时，外侧密封可以在有限的时间内起到密封作用有足够的时间切换机泵，CHLF20-10水封，保证工艺介质不会大量泄漏到大气中。

内侧主密封或外侧密封正常使用时，会有微量泄漏，运行一段时间后，储罐中的液体会减少，当减少到低液位刻度线时，液位开关会低报警，此时需要向储罐带压补液，将液位补至标准液位刻度线以保证设备正常运行(建议正常工作时，当巡检发现储罐液位低于标准液位刻度线较多但液位开关还没有报警时，就用手动带压补液)。

叶轮带平衡孔的悬臂泵，当口环间隙不大时，基本上等于泵的人口压カ，口环间隙较大时，密封腔中的压力比泵的入口压力高0.05~0.1MPa。对于其他泵密封腔压力要根据泵的结构和扬程等条件确定。需要说明的是，确定密封腔中的压力是实测。一般在冲洗管路上靠近密封腔安装有压力表，当冲洗液没有通入，保山水封，即冲洗阀门没有打开的时候，该压力表的读数即为密封腔中的压力。

石墨漫渍剂有哪些?各有何特点?

碳石墨在制造中，原材料经压缩后再焙烧到约1000℃左右、挥发物被驱除，留下是“基础级別”的碳石墨。为了改善它的承载能力和使之夯实有较好的不透性，12%或更多的空隙率，CHLF2-30水封，一般情况下用浸渍合成树脂或金属来控制其渗透性。为了能用于300℃，使用焙烧到2500℃以上的墨。

众所周知，轻柴油是170~360℃的组分，在270~300℃就有50%以上的组分汽化，90%以上的组分在350℃左右汽化。显而易见，轻柴油对上述热油泵是不适宜做冲洗液的。用催化装置的原料油(蜡油)做冲洗流体就克服了上述缺点，既降低了生产成本(蜡油不是产品)，又避免了泵抽空。为降低蜡油的黏度，可将其温度控制在100℃左右。常压塔底泵和减压塔底泵同样也可采用蜡油做冲洗流体。

为什么常用碳石墨来做密封面软材料?

良好的耐腐蚀性。石墨的化学稳定性很好，在空气中400℃以下稳定，除强氧化性介质如王水、铬酸、及卤族元素外，可耐其他酸、碱、盐及一切有机化合物的腐蚀。需要说明的是其耐蚀程度随石墨的种类和浸渍剂的不同而异。

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