密封腔中的压力怎样确定?

上ー节谈冲洗压力时，必须事先知道密封腔中的压力该压力怎样确定呢?密封腔中的压力与泵的支承结构有关，双支承和悬臂式泵密封腔中的压力不同。也与泵吸入口的位置和轴向力的平衡方式有关，上饶水封，此外还与泵的磨损状况及扬程有关。对于双支承泵:单级双吸式叶轮，两端密封腔中的压力均等于泵的入口压力;两级双支泵，人口端密封腔压力等于泵的入口压カ，出口端密封腔压力等于一级叶轮出口压力(即二级叶轮的入口压力)，在数值上等于P。

高硅铁有何特点?

高硅铸铁是含硅10%~17%及含碳0.5%~1.2%的硅铁合金。常用的高硅铁中含硅量约14.5%，是一种优良的耐酸材料。由于材料表面有一层保护性很强的氧化硅膜，故它对各种浓度的硫酸、、有机酸、酸性盐等介质有良好的耐腐蚀性。但在中却很快腐蚀，也不耐强碱、盐酸和热的三氯化铁溶液的腐蚀。

其缺点是质脆，耐温度剧变性差，骤冷骤热会炸裂。因此，在安装过程中不能用力敲打。此外硬度较高(RC4550)，加工困难。

如何避免因温度变化造成密封介质的变质问题?

对于石油化工离心泵密封，要注意避免因温度变化造成密封介质的变质问题

1)固化。对于凝固点高的密封介质，应注意液体凝固的问题，如蜡油、渣油、石蜡、沥青等。为了预防固化、可以采用蒸汽急冷(>150℃)，要求冲洗和保温，以防温度低于凝固点。

2)聚合。对于因温升会引起聚合的介质密封，应注意保温，不超过聚合温度，CHLF20-10水封，如、甲醛、、等。为了防止聚合，可采用串级密封，保证充分的冷却以防温升。

自冲洗有几种?

按压差的种类可分两种，一种是利用泵本身的压差实现冲洗，另一种是在密封腔中通过升压装置，使密封流体循环，多用在带有冷却的自冲洗中。冲洗实质上是直接冷却的办法，自冲洗有:正冲洗、反冲洗、全冲洗及综合冲洗。正冲洗是利用泵出口的液体作为冲洗液来冲洗密封腔，这是的冲洗方法，如AP1682密封标准冲洗布置Plan11方案。为了控制冲洗量，CHLF12-30水封，要求密封腔设有底套、管路上装孔板。反冲洗是从密封腔引出密封介质返回泵入口处，利用密封介质自身循环冲洗密封腔，如AP1682密封标准冲洗布置 Plani3方案。常用于密封腔压力与排出压力差的场合下。

堆焊用硬质合金，堆焊前和堆焊后的热处理要求较严格，堆焊中易出现气孔和裂纹等缺陷。国内研制出了一种新型的堆焊用硬质合金。它是Fe-Cr-C系，型号为 EDZCR551和 EDZCR-60，是一种耐磨性高、韧性和抗裂性好的堆焊用电焊条。前者堆焊后硬度HRC55，冲击韧性可达10N

m/em2以上: EDZCR-60的硬度为HRC60，但韧性稍差。这种堆焊硬质合金焊条堆焊工艺简单，CHLF2-50水封，交直流焊机均可。焊前仅将工件预热到200℃左右，焊接过程中不用伴热，焊后用保温材料覆盖即可。该焊条价格低，是一种很有前途的堆焊用硬质合金。

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