~Pp. tpP2tp2即等于出、入口压力之和的一半对于用平衡盘(鼓)平衡轴向力的多级双支承泵:人口端密封腔压力等于泵的入口压力。出口端密封腔的压力，江西水封，取决于平衡鼓的径向间隙。当(直径)间隙在0.4~0.5mm时，密封腔中的压力比泵的入口压力高0~0.05MPa，当间隙在0.55~0.7mm时，CHLF2-50水封，密封腔中的压力比泵入口压力高0.1-0.2MPa，当间隙在0.75~0.90mm时，密封腔中的压力比泵入口压力高0.25~0.35MPa。

对范疤较普遍的解释是一定量的流体被碳石墨基层所吸收，由于摩擦热形成基层压力顶出，形成疤状凹坑。疱疤通常在经类产品或温度交变的场合下使用时可以发现。采用碳化硅作为配对材料，可以减少甚至消除这一疱疸问题。

特殊级别的碳石墨包括浸溃聚四氟乙烯的高耐腐蚀性、低残余空隙率的致密碳石墨用来对付疱疤。碳石墨全部都是承载能力良好的，在抗压缩中相当强并对非氧化物有良好的耐腐蚀性。它的磨削裕度差，并且脆弱。

在选用急冷方式和急冷液时，必须注意水的硬度并且在该温度下不易结垢。当密封介质融点高、凝固性强易结晶时，都适宜采用蒸汽作为急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把渗漏在密封端面附近的介质带走。热油泵采用蒸汽作急冷液可以冷却密封面，同时降温不是很大，密封端面的内外温差小，CHL8-50水封 ，相应的端面产生的热变形也小。在环境温度低的情况下，机泵启动前采用蒸汽保温，还可以使辅助密封圈等恢复弹性机封端面减少积聚和凝块，这在介质为轻烃类的时候是非常必要的。

对机械密封的靡擦副材料有哪些要求?

机械密封的材料是其赖以存在和发展的基础。摩擦副在高速旋转中要抵抗介质的腐蚀，承受一定的压力，进行热交换。在相对运动和摩擦的情况下完成密封的任务，因此对材料提出了一些要求。

1)在防腐蚀方面要有良好的化学稳定性，能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀;

2)在物理机械性能方面要有较高的弹性模量、强度及许用m值，低的摩擦系数和线膨胀系数，优良的耐磨性和自润滑性以及良好的不渗透性等

3)在热力性能方面要有很好的导热性、耐热、耐寒性和耐温度的急变性;

4)材料来源方便，加工制造容易，成本低廉。

API682:2004标准如何选择密封材料?

A型推环式机械密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨，辅助密封为氟弹性体O形圈密封，弹性元件为多个圆柱形耐腐蚀耐高温镍基合金(C-276)小弹簧，轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

SiC是一种脆性材料，CHLF2-60水封，强度和抗冲击初性很差。设计密封环时应考虑SiC环的形状要简单，不宜在环上开槽打孔，避免和减少应力集中;磨削加工时转速要高些，进刀量不可过大，避免崩边掉角现象;装配时严禁敲打;包装应采取防震措施;此外，还要精心安裝和使用。

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