自冲洗有几种?

按压差的种类可分两种，大理机械密封，一种是利用泵本身的压差实现冲洗，CHLF2-30机械密封，另一种是在密封腔中通过升压装置，使密封流体循环，多用在带有冷却的自冲洗中。冲洗实质上是直接冷却的办法，自冲洗有:正冲洗、反冲洗、全冲洗及综合冲洗。正冲洗是利用泵出口的液体作为冲洗液来冲洗密封腔，这是的冲洗方法，如AP1682密封标准冲洗布置Plan11方案。为了控制冲洗量，要求密封腔设有底套、管路上装孔板。反冲洗是从密封腔引出密封介质返回泵入口处，利用密封介质自身循环冲洗密封腔，CHLF2-60机械密封，如AP1682密封标准冲洗布置 Plani3方案。常用于密封腔压力与排出压力差的场合下。

堆焊用硬质合金，堆焊前和堆焊后的热处理要求较严格，堆焊中易出现气孔和裂纹等缺陷。国内研制出了一种新型的堆焊用硬质合金。它是Fe-Cr-C系，型号为 EDZCR551和 EDZCR-60，是一种耐磨性高、韧性和抗裂性好的堆焊用电焊条。前者堆焊后硬度HRC55，冲击韧性可达10N

m/em2以上: EDZCR-60的硬度为HRC60，但韧性稍差。这种堆焊硬质合金焊条堆焊工艺简单，交直流焊机均可。焊前仅将工件预热到200℃左右，焊接过程中不用伴热，焊后用保温材料覆盖即可。该焊条价格低，是一种很有前途的堆焊用硬质合金。

密封端面的宽度对密封性有何影响?

机械密封的密封面宽度是一个重要的宏观几何参数。产生的摩擦热与密封端面宽度成正比，密封端面太宽，产生的热量大使密封面温升，但是密封面太窄，会使密封面接触比压增大，磨损加剧，泄漏量增大，密封面突台强度降低和变形增大。因此，必须综合考虑来选取合适的密封面宽度。为了避免硬环嵌入软环，通常软环的密封面要比硬环窄些。一般轴径为小15~-200m的摩擦副，宽度差为1~4mo对于导热性差的密封环，其宽度应取窄些，以利于散热。

为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

材料高温性能原因。

弹性弹力补偿材料在高温应用方面:普通弹簧机械密封的弹簧一般采用304、316、哈氏合金C等，其材料的弹性模量随着温度的升高，数值急剧下降，以致于在温度高于200℃时弹性元件失弹、密封面端面比压减小、密封面打开导致密封泄漏、失效。材料的弹性模量是衡量材料耐高温性能的一个重要指标，在室温下 Inconel718的弹性模量为20.49×10°MPa，在400℃时约为18.5×10MPa，就是说高温时其弹性模量降低不到10%，完全可以保持良好的弹力。

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