如带急冷水的高温油泵机械密封,沿径向和轴向的温度梯度都很大,变形量当然也大。选择导热性能良好和线膨胀系数小的材料制造密封环,白山机械密封,对减少密封端面的热变形是有利的。此外,密封端面的宽度也是重要因素。选择较窄的密封端面不但能减少摩擦热的产生,还能减少热变形量,因为其变形量与密封端面宽度成正比。
弹簧传动 1一弹簧座;2一弹簧:3推环 旋转式机械密封传动座和动环的传动方式有几种? 1)销钉传动。通过推环,在推环和动环之间用销钉实现 传动,M7N-22机械密封,这种传动方式多用在小弹簧的结构上。 销钉传动 1一镇:2推环:3一动环 2)突耳传动。国内生产的B104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽,而将与此接触的传动座压成突耳,使之嵌入动环的槽中,实现传动(图22)。这种结构可用于大弹簧,也可用于小弹簧的密封结构。 3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间、完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传动,当然也有旋向的要求。这种结构都用在大弹簧的密封结构上。
焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?
为解决波纹管失弹问题,选用旋转式机封可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。针对波纹管内侧结焦和积炭以及含有固体颗粒等情况,摩擦副配对采用“硬对硬”即碳化钨对碳化钨形式。波纹管材质、波片结构、焊接工艺及热处理等对波纹管的弹性性能也影响较大。以前国内生产波纹管波形较为简单,M7N-26机械密封,当较大流体压力作用于波纹管上时,波片变形很大,再因材料高温时失弹、焊接工艺、热处理性能不过关等因素会导致撕裂,密封失效。
碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?
碳化硅的主要优点是硬度高,M7N-20机械密封,耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合,更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料,碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。
无压烧结SiC是用粉末治金的制造方法,得到高纯度整体碳化硅。是所有碳化硅中硬的而且是耐腐蚀性的密封材料。其温度极限为1370℃。无压烧结SiC在石油化工中做密封广泛。
辅助系统的选择主要取决于主密封的使用范围。主密封用于高温液体,辅助系统就要保证降低主密封的环境温度,即采用温度控制系统,如果主密封用于固体杂质含量高的工作介质,辅助系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量,即采用杂质清除系统,在腐蚀介质中,辅助系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀,即采用流体替代的阻塞流体系统,在高压密封装置中,辅助系统应保证多级等措施,即采用压力控制系统。