“硬对硬”的密封应用情况怎样?

般的密封大都是从改善环境的办法入手，将苛刻的工作环境变为能接受的环境。所谓“硬对硬”的密封是从另一个角度出发，提高摩擦副的材料等级，M7N-18机械密封，使之能适应苛刻的工作条件，达到密封的目的。常用的摩擦副材料为碳化钨，也有的用碳化硅等材料。密封结构仍为原有的普通机械密封。碳化钨有高的硬度和强度，400℃以下性能几乎没有什么变化。

API682标准规定限流孔板直径为3mm，因为直径小于3mm的孔板较易堵塞而导致密封失效目前用的孔板有两种结构。一种是法兰连接的，M7N-26机械密封，另一种是螺纹连接的。法兰连接的孔板结构简单(图74)，拆装方法兰连接便。孔板的材料通常用奥氏体不锈钢制用限流孔板造，并有一个把柄露出法兰外径之外。在此把柄上打印上孔的直径、管径和孔板的材料。这种结构的孔板，流量、孔径和压差的关系。通常，对于不用做冷却的冲洗量控制不是很严，对于冷却后再用做冲洗的，量则要求较为准确，这涉及冷却水量和冷却后的温度。如果冲洗量很少，M7N-22机械密封，孔板直径又不能太小(太小了容易堵塞)，这时可以采用孔板串联的方法。采用自冲洗时，泵出口装一孔板，经冷却器后再装孔板，通过两个串联孔板的流量约等于一个孔板流量的70%。

在强腐蚀性介质中采用什么材料的密封环?

随着生产的发展，强腐蚀性介质逐渐增多，对材料提出了更高的要求。例如氢酸、各种浓度和温度下的硫酸和盐酸等。材料问题不解决，生产就无法进行。这里介绍两种耐腐蚀合金，镍合金ONi65M28Fes5V和镍铬钼合金00Cr16Ni60Mol7W4，它们分别相当于国外的哈氏合金B(Has:B)和哈氏合金C(Has:C)。

焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

国内主要密封厂商经过近些年的研制与开发，黑河机械密封，并沿用国外成熟技术生产波纹管，在材质选择上由单纯的304不锈钢发展到AM350沉淀硬化不锈钢、耐腐蚀耐高温镍基合金(C-276)和耐热耐蚀镍铬铁合金( Inconel718)等。国内主要密封厂商引进了美国 John Crane公司波纹片45°内斜角的先进工艺和技术，调节了波片之间的线性关系，增强了耐压性，从而在技术上保证了波纹管机封的整体抗压力，这些基本上解决了波纹管失弹问题。

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