密封腔中的压力怎样确定?
上ー节谈冲洗压力时,必须事先知道密封腔中的压力该压力怎样确定呢?密封腔中的压力与泵的支承结构有关,双支承和悬臂式泵密封腔中的压力不同。也与泵吸入口的位置和轴向力的平衡方式有关,此外还与泵的磨损状况及扬程有关。对于双支承泵:单级双吸式叶轮,两端密封腔中的压力均等于泵的入口压力;两级双支泵,人口端密封腔压力等于泵的入口压カ,出口端密封腔压力等于一级叶轮出口压力(即二级叶轮的入口压力),在数值上等于P。
高硅铁有何特点?
高硅铸铁是含硅10%~17%及含碳0.5%~1.2%的硅铁合金。常用的高硅铁中含硅量约14.5%,58U-50机械密封,是一种优良的耐酸材料。由于材料表面有一层保护性很强的氧化硅膜,故它对各种浓度的硫酸、、有机酸、酸性盐等介质有良好的耐腐蚀性。但在中却很快腐蚀,也不耐强碱、盐酸和热的三氯化铁溶液的腐蚀。
其缺点是质脆,耐温度剧变性差,骤冷骤热会炸裂。因此,在安装过程中不能用力敲打。此外硬度较高(RC4550),加工困难。
焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?
焊接金属波纹管机械密封失效都直接或间接地与波纹管有关,主要形式是波纹管失弹、波纹管和波纹管组件密封环松脱或变形。
1)波纹管失弹。
高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。高温工况若压缩量较大,58U-55机械密封,则波纹管在高温和高载荷的联合作用下发生失弹,温度越高,载荷越大,失弹越早。介质温度高并含有固体颗粒,在波片的波谷处容易出现结焦和积炭现象,波纹管失去浮动性和弹性而不能补偿。Plan62冲洗方案用循环水做急冷水,高温下长期使用,在波纹之间会淤积水圻等杂物,也使波纹管补偿能力下降。
自冲洗有几种?
按压差的种类可分两种,一种是利用泵本身的压差实现冲洗,萍乡机械密封,另一种是在密封腔中通过升压装置,使密封流体循环,多用在带有冷却的自冲洗中。冲洗实质上是直接冷却的办法,自冲洗有:正冲洗、反冲洗、全冲洗及综合冲洗。正冲洗是利用泵出口的液体作为冲洗液来冲洗密封腔,这是的冲洗方法,如AP1682密封标准冲洗布置Plan11方案。为了控制冲洗量,要求密封腔设有底套、管路上装孔板。反冲洗是从密封腔引出密封介质返回泵入口处,利用密封介质自身循环冲洗密封腔,如AP1682密封标准冲洗布置 Plani3方案。常用于密封腔压力与排出压力差的场合下。
堆焊用硬质合金,堆焊前和堆焊后的热处理要求较严格,堆焊中易出现气孔和裂纹等缺陷。国内研制出了一种新型的堆焊用硬质合金。它是Fe-Cr-C系,58U-58机械密封,型号为 EDZCR551和 EDZCR-60,是一种耐磨性高、韧性和抗裂性好的堆焊用电焊条。前者堆焊后硬度HRC55,冲击韧性可达10N
m/em2以上: EDZCR-60的硬度为HRC60,但韧性稍差。这种堆焊硬质合金焊条堆焊工艺简单,交直流焊机均可。焊前仅将工件预热到200℃左右,焊接过程中不用伴热,焊后用保温材料覆盖即可。该焊条价格低,是一种很有前途的堆焊用硬质合金。