为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?
通过窄环端面与有效直径的变动,58U-38机械密封,达到载荷平衡(以往实验证明焊接金属波纹管的有效直径是随系统压力增加而减小,楚雄机械密封,载荷系数从而变大)。目前,国内外炼化行业高温油泵普遍采用焊接金属波纹管单端面机械密封。从2010年国内31家炼化板块现场高温油泵数据分析看出,高温油泵机械密封平均运行时间7600h,运行1500o,其优越性和重要性不言而喻。
Plan32+53A冲洗方案特点
1)封液压力高于介质压力,保证高温工艺介质零逸出
2)储罐配置液位及压力报警开关,可实时监控机封运转情况,提高了安全等级。
3)机封为串联波纹管密封,在内侧主密封失效时外侧安全密封实现主密封功能,提高设备运行安全等级。
4)能将磨料杂质离心分离以避免影响内侧密封,一旦隔离液压力降低时,密封变成布置方式2密封。
5)受到限制的密封腔尺寸以及密封结构会使隔离液对内侧密封的冷却不充分,降低密封的可靠性。目前,高温串联密封和冲洗布置Plan32+53A系统在国内延迟焦化装置的辐射进料泵等高温油泵上开始应用,使用效果较好。
自冲洗有几种?
按压差的种类可分两种,一种是利用泵本身的压差实现冲洗,另一种是在密封腔中通过升压装置,使密封流体循环,多用在带有冷却的自冲洗中。冲洗实质上是直接冷却的办法,自冲洗有:正冲洗、反冲洗、全冲洗及综合冲洗。正冲洗是利用泵出口的液体作为冲洗液来冲洗密封腔,58U-43机械密封,这是的冲洗方法,如AP1682密封标准冲洗布置Plan11方案。为了控制冲洗量,要求密封腔设有底套、管路上装孔板。反冲洗是从密封腔引出密封介质返回泵入口处,利用密封介质自身循环冲洗密封腔,如AP1682密封标准冲洗布置 Plani3方案。常用于密封腔压力与排出压力差的场合下。
堆焊用硬质合金,堆焊前和堆焊后的热处理要求较严格,堆焊中易出现气孔和裂纹等缺陷。国内研制出了一种新型的堆焊用硬质合金。它是Fe-Cr-C系,型号为 EDZCR551和 EDZCR-60,是一种耐磨性高、韧性和抗裂性好的堆焊用电焊条。前者堆焊后硬度HRC55,冲击韧性可达10N
m/em2以上: EDZCR-60的硬度为HRC60,但韧性稍差。这种堆焊硬质合金焊条堆焊工艺简单,58U-48机械密封,交直流焊机均可。焊前仅将工件预热到200℃左右,焊接过程中不用伴热,焊后用保温材料覆盖即可。该焊条价格低,是一种很有前途的堆焊用硬质合金。