API682:2004标准如何选择密封材料?

A型推环式机械密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨，辅助密封为氟弹性体O形圈密封，弹性元件为多个圆柱形耐腐蚀耐高温镍基合金(C-276)小弹簧，轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

SiC是一种脆性材料，强度和抗冲击初性很差。设计密封环时应考虑SiC环的形状要简单，不宜在环上开槽打孔，避免和减少应力集中;磨削加工时转速要高些，58U-33机械密封，进刀量不可过大，避免崩边掉角现象;装配时严禁敲打;包装应采取防震措施;此外，还要精心安裝和使用。

当主密封失效时，外侧密封可以在有限的时间内起到密封作用有足够的时间切换机泵，保证工艺介质不会大量泄漏到大气中。

内侧主密封或外侧密封正常使用时，会有微量泄漏，运行一段时间后，储罐中的液体会减少，当减少到低液位刻度线时，液位开关会低报警，此时需要向储罐带压补液，将液位补至标准液位刻度线以保证设备正常运行(建议正常工作时，当巡检发现储罐液位低于标准液位刻度线较多但液位开关还没有报警时，就用手动带压补液)。

API682标准规定限流孔板直径为3mm，因为直径小于3mm的孔板较易堵塞而导致密封失效目前用的孔板有两种结构。一种是法兰连接的，58U-35机械密封，另一种是螺纹连接的。法兰连接的孔板结构简单(图74)，拆装方法兰连接便。孔板的材料通常用奥氏体不锈钢制用限流孔板造，并有一个把柄露出法兰外径之外。在此把柄上打印上孔的直径、管径和孔板的材料。这种结构的孔板，流量、孔径和压差的关系。通常，对于不用做冷却的冲洗量控制不是很严，对于冷却后再用做冲洗的，昆明机械密封，量则要求较为准确，这涉及冷却水量和冷却后的温度。如果冲洗量很少，孔板直径又不能太小(太小了容易堵塞)，这时可以采用孔板串联的方法。采用自冲洗时，泵出口装一孔板，经冷却器后再装孔板，通过两个串联孔板的流量约等于一个孔板流量的70%。

在强腐蚀性介质中采用什么材料的密封环?

随着生产的发展，强腐蚀性介质逐渐增多，对材料提出了更高的要求。例如氢酸、各种浓度和温度下的硫酸和盐酸等。材料问题不解决，生产就无法进行。这里介绍两种耐腐蚀合金，镍合金ONi65M28Fes5V和镍铬钼合金00Cr16Ni60Mol7W4，它们分别相当于国外的哈氏合金B(Has:B)和哈氏合金C(Has:C)。

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