高温串联密封和冲洗布置Pan32+53B系统有何特点?

催化油浆泵机械密封改造和技术升级，采用串联波纹管机械密封，58U-19机械密封，选用API682:2004标准高温C型密封，密封布置方式3CW-FB(图105)，冲洗布置Plan32+53B。内侧密封为旋转式波纹管结构，外侧密封为静止式波纹管结构，58U-25机械密封，波纹管材料采用 Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与反应烧结碳化硅配对，南昌机械密封，动、静环辅助密封采用柔性石墨。

密封辅助系统主要由换热器、囊式蓄能器、压力及温度指示器及压力报警开关等组成。通过换热器来冷却外侧密封在运转时产生的摩擦及搅拌热，并通过外侧密封内部的泵送环提供循环动力。

“硬对硬”的密封应用情况怎样?

般的密封大都是从改善环境的办法入手，将苛刻的工作环境变为能接受的环境。所谓“硬对硬”的密封是从另一个角度出发，提高摩擦副的材料等级，使之能适应苛刻的工作条件，达到密封的目的。常用的摩擦副材料为碳化钨，也有的用碳化硅等材料。密封结构仍为原有的普通机械密封。碳化钨有高的硬度和强度，400℃以下性能几乎没有什么变化。

为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

材料高温性能原因。

弹性弹力补偿材料在高温应用方面:普通弹簧机械密封的弹簧一般采用304、316、哈氏合金C等，其材料的弹性模量随着温度的升高，数值急剧下降，以致于在温度高于200℃时弹性元件失弹、密封面端面比压减小、密封面打开导致密封泄漏、失效。材料的弹性模量是衡量材料耐高温性能的一个重要指标，在室温下 Inconel718的弹性模量为20.49×10°MPa，在400℃时约为18.5×10MPa，就是说高温时其弹性模量降低不到10%，完全可以保持良好的弹力。

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