当储罐封液压力下降到设定值时，压力开关会低报警，此时需再用氮气加压，以保证设备正常运行。当内侧主密封失效时，储罐封液向内大量泄漏，导致液位、压力均报警，玉树机械密封，并很快液位下降至低报警值以下，储罐压力表显示与Pan32冲洗方案冲洗液压力相同，此时可判定内侧主密封失效，应立即停车更换密封。

若外侧安全密封意外失效，不仅大气侧会有大量白油泄漏，且储罐液位也会迅速下降，液位开关低报警，58U-16机械密封，压力低报警，且会低至常压，此时应立即停车更换密封。

“硬对硬”的密封应用情况怎样?

般的密封大都是从改善环境的办法入手，将苛刻的工作环境变为能接受的环境。所谓“硬对硬”的密封是从另一个角度出发，提高摩擦副的材料等级，58U-19机械密封，使之能适应苛刻的工作条件，达到密封的目的。常用的摩擦副材料为碳化钨，也有的用碳化硅等材料。密封结构仍为原有的普通机械密封。碳化钨有高的硬度和强度，400℃以下性能几乎没有什么变化。

API682:2004标准如何选择密封材料?

C型金属波纹管式机槭密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨，58U-18机械密封，辅助密封为柔性石墨密封，弹性元件为多个边缘焊接耐热耐蚀镍铬铁合金( Inconel718)波纹管轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成。压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封，并装有供背冷蒸汽用的抗结焦青铜折流套。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

部分转换SiC。将多孔碳石墨基体材料的表层部分与硅气体反应制成碳化硅。这种碳化硅材料用于高P值高性能和有固体颗粒磨削的密封。就机械密封而言，反应烧结SiC和无压烧结SiC的使用较为广泛。

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