焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

用户维修机泵时检查密封，有时环座光亮如初，没有腐蚀:有时甚至镶嵌的密封环直接脱落下来，由此可以判定环座材料不是4J42而是用普通不锈钢制造的。引起失效的主要原因是环座和密封环线膨胀系数不同。这种情况下，59U-100机械密封，若镶嵌紧力太小，高温下密封环松动;若镶嵌紧力过大，容易造成密封面变形，这样势必导致高温下密封失效。另外，59U-95机械密封，摩擦副中石墨环的过度磨损引起密封失效。

为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

辅助密封圈材料在高温应用方面:无论辅助密封圈是用于静密封或滑动密封部位，都不能发生不可恢复的弹性、塑性变形。一般材料选用橡胶弹性体或PTFE，但在高温条件下，这些弹性体聚合物分子链发生不稳定性连接，出现断链、分解、碳化等现象，59U-90机械密封，彻底发生分子结构的变化，故不具备这样的特性;同时低温时合适的弹性体在高温时，介质的腐蚀活性变得活跃，会催变弹性体发生化学反应，也会出现溶胀、断裂等破坏性现象。虽然现在也使用可耐高温的全氟瞇橡胶圈，也不能长时间工作在温度高于320℃的介质中同时其价格极为昂贵。

高温串联密封和冲洗布置Pan32+53B系统有何特点?

催化油浆泵机械密封改造和技术升级，采用串联波纹管机械密封，选用API682:2004标准高温C型密封，密封布置方式3CW-FB(图105)，冲洗布置Plan32+53B。内侧密封为旋转式波纹管结构，外侧密封为静止式波纹管结构，西双版纳机械密封，波纹管材料采用 Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与反应烧结碳化硅配对，动、静环辅助密封采用柔性石墨。

密封辅助系统主要由换热器、囊式蓄能器、压力及温度指示器及压力报警开关等组成。通过换热器来冷却外侧密封在运转时产生的摩擦及搅拌热，并通过外侧密封内部的泵送环提供循环动力。

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