如带急冷水的高温油泵机械密封,沿径向和轴向的温度梯度都很大,变形量当然也大。选择导热性能良好和线膨胀系数小的材料制造密封环,对减少密封端面的热变形是有利的。此外,密封端面的宽度也是重要因素。选择较窄的密封端面不但能减少摩擦热的产生,还能减少热变形量,因为其变形量与密封端面宽度成正比。
弹簧传动 1一弹簧座;2一弹簧:3推环 旋转式机械密封传动座和动环的传动方式有几种? 1)销钉传动。通过推环,在推环和动环之间用销钉实现 传动,这种传动方式多用在小弹簧的结构上。 销钉传动 1一镇:2推环:3一动环 2)突耳传动。国内生产的B104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽,而将与此接触的传动座压成突耳,使之嵌入动环的槽中,实现传动(图22)。这种结构可用于大弹簧,也可用于小弹簧的密封结构。 3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间、完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传动,当然也有旋向的要求。这种结构都用在大弹簧的密封结构上。
内、外侧密封均为旋转式波纹管结构,波纹管材料采用Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与碳化钨(镍基硬质合金)配对,动、静环辅助密封采用柔性石墨。内侧密封采用Plan32冲洗方案,冲洗液一般采用80-120℃的蜡油。内侧密封为主密封,它承受储罐封液与Plan32冲洗液之间的压差。Plan62采用软化水做为急冷液外侧密封承受储罐封液的压力,采用白油做储罐封液,泵运行时隔离液通过密封内部的泵送环维持循环,并用外接氮气加压至高于Plan32冲洗液压力0.1~0.2MPa。
对冲洗用的密封流体有何要求?
对自冲洗来讲,新余机械密封,冲洗流体就是泵送介质本身,自不待言。对于注入式冲洗,密封流体和被密封介质是不同的,对密封流体提出了一些要求。
1)冲洗液应清洁,无腐蚀性,与泵内介质相容,工作温度下有较好的润滑性。
2)冲洗液进入泵内不影响产品质量,59U-90机械密封,泄漏出来不污染环境,59U-95机械密封,无其他不良影响。
3)冲洗液进入泵内不影响泵的运转。例如不引起泵的抽空和汽蚀
4)冲洗液有良好的导热性,能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。
5)冲洗液价格应低廉。冲洗量要加以控制,不可过多这对节能和降低消耗都是必要的。具体选择哪种流体做冲洗液,59U-85机械密封,根据具体条件灵活掌握。
为什么常用碳石墨来做密封面软材料?
石墨的抗拉强度较低,抗压强度较高,属于一种脆性材料。由于硬度较低,常用做摩擦副中的软环。可以很方便地进行各种加工。
其突出的缺点是气孔率较大,一般在18%~22%。为弥补此缺点,实际应用的石墨都是浸渍过的,以堵塞气孔,提高密封性。