密封冲洗分布装置应做到化地均匀冲洗，冷却密封端面，对于多喷嘴系统内设6~8个小孔，孔径3~4m。多点冲洗用在易汽化的介质中，也可用在产生摩擦热较多的高m值场合。冲洗孔位置应尽量开设在摩擦副处，以便更好地把热量导走。单点冲洗不能直接对准石墨环(静环)，也不能远离摩擦副，使冲洗作用减弱。

常用的粘结剂有钻和银两种。6%错基碳化钨使用范围广;镍基碳化钨由于耐腐蚀性有所改进，在石油化工工业中用得比钴基更普遍。同时使用碳化钨的主密封环和配环，在石油炼制、矿业和非腐蚀性工艺用途中使用较广。机械密封中不含粘结剂的碳化钨是耐腐蚀硬质合金的主流。

石化行业机泵密封的难点是什么?1

石化行业中一台工作的泵出了问题，将影响全装置的生产。因此，要求机泵密封要可靠，使用寿命要长。但是，在生产工艺过程中，江西机械密封，介质具有、、有毒和腐蚀等性质，59U-80机械密封，给解决机泵密封带来了困难。大量泄漏不但危及装置内的安全，还能对较大范围的环境造成污染，59U-70机械密封，这就对机泵密封提出了更高的要求。尤其是高温、低温和易汽化介质泵是石化行业机泵密封的难点。多年来，从事机泵维修的广大技术人员和工人，对这些问题进行了深入的探索，积累了丰富的经验。需要指出的是这里整理的仅是其中的一部分

为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

通过窄环端面与有效直径的变动，达到载荷平衡(以往实验证明焊接金属波纹管的有效直径是随系统压力增加而减小，载荷系数从而变大)。目前，国内外炼化行业高温油泵普遍采用焊接金属波纹管单端面机械密封。从2010年国内31家炼化板块现场高温油泵数据分析看出，高温油泵机械密封平均运行时间7600h，运行1500o，其优越性和重要性不言而喻。

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