API682:2004标准如何选择密封材料?

B型金属波纹管式机械密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨，辅助密封为氟弹性体O形圈密封，弹性元件为多个边缘焊接耐腐蚀耐高温镍基合金(C276)波纹管，轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成。压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封。

API682标准规定，介质含有颗粒，高黏度和高压工下的密封可能需要硬对硬的密封面材料。主密封环和副密封环材料都应是碳化准。

使用SiC时应注意的问题根据使用条件的不同选用不同的SiC。大批量产品，以常压烧结或反应烧结SC为宜;形状复杂的产品应采用易成型的常压烧结SiC、价格较低:若介质为强氧化剂，宜选用常压烧结和热压烧结SiC:在高m值下使用热压烧结SC若介质含有固体颗粒应选用SiC自身配对或SiC对硬质合金。

叶轮带平衡孔的悬臂泵，当口环间隙不大时，基本上等于泵的人口压カ，口环间隙较大时，密封腔中的压力比泵的入口压力高0.05~0.1MPa。对于其他泵密封腔压力要根据泵的结构和扬程等条件确定。需要说明的是，59U-60机械密封，确定密封腔中的压力是实测。一般在冲洗管路上靠近密封腔安装有压力表，当冲洗液没有通入，即冲洗阀门没有打开的时候，该压力表的读数即为密封腔中的压力。

石墨漫渍剂有哪些?各有何特点?

碳石墨在制造中，原材料经压缩后再焙烧到约1000℃左右、挥发物被驱除，留下是“基础级別”的碳石墨。为了改善它的承载能力和使之夯实有较好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情况下用浸渍合成树脂或金属来控制其渗透性。为了能用于300℃，使用焙烧到2500℃以上的墨。

石化行业高温油泵的特点是什么?

高温油泵是指输送介质温度大于或等于自燃点的离心油泵。在常减压蒸馏装置、催化裂化装置、延迟焦化装置等生产装置中的高温油泵，由于炼化工艺的特殊性要求，昭通机械密封，其介质一般为原料油或塔底渣油等重组分油。其泵送介质一般为热油、热载体、油浆、渣油、塔底油等，59U-75机械密封，其特点是部分介质含有毒有害挥发物，呈高温(340~400℃)、低压黏度大、易结焦、易结炭等特性，其密封特点为耐高温、耐腐蚀。随着介质温度的，密封的磨损、腐蚀会加大，材料的机械强度会降低。若密封冷却冲洗辅助系统工作不正常，易产生端面气化、结焦、密封面过早磨损等现象，终为密封泄漏埋下安全隐患。这些特点为解决高温油泵的轴封增加了难度。

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