国外大都用A M350制造,这是一种沉淀硬化不锈钢,高温下仍有足够的强度和弹性,先弹的机会较少。但是,经过长期使约后也暴露了一些缺陷,KQW125-220水封,在波片的焊缝附近开裂。究其原因是在受压状态下。一轴向断面上各处应力分布不均匀,有较严重的应力集中现象,从而降低了使用寿命。
现有的焊接金属波纹管其断面的内外缘处(或称波谷和波峰)、几何形状和尺寸是相同的,故也称为“对称型”波纹管。它具有上述缺陷,为克服此缺陷,西宁水封,出现了“非对称型”波纹管。所谓非对称型波纹管是波谷(内缘处)和波峰(外缘处)购肉率半径不同,波峰大于波谷。在介质压力作用下,迫使其向低压侧变形,工作时断面形状趋于对称,应力趋于均匀。
周期性或阵发性泄漏;(1)转子组件轴向窜动量太大。处理方法:调整推力轴承,使轴的窜动量不大于0.25mm。(2)转子组件周期性振动。处理方法:找出原因并予以消除。(3)密封腔内压力经常大幅度变化。处理方法:稳定工艺条件。
经常性泄漏;(1)由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏。a、弹簧压缩量(机械密封压缩量)太小。b、弹簧压缩量太大,石墨动环龟裂。c、密封端面宽度太小,密封效果差。处理方法:增大密封端面宽度,并相应增大弹簧作用力。d、补偿密封环的浮动性能太差(密封圈太硬或久用硬化或压缩量太小,补偿密封环的间隙过小)。处理方法:对补偿密封环间隙过小的,增大补偿密封环的间隙。e、镶装或粘接动、静环的接合缝泄漏(镶装工艺差,存在残余变形;材料不均匀;粘接剂不均、变形)。f、动、静环损伤或出现裂纹。g、密封端面严重磨损,补偿能力消失。
机械密封冲洗方案及特点冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲洗液温度较低时,KQW125-200水封,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下:内冲洗1。正冲洗(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。(2)应用:用于清洁流体, p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等
第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构,其作用是使密封端面紧密贴合。
第三部分是辅助密封圈,其中有动环和静环密封圈。
第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。机械密封实现的原理如图所示:
轴通过传动座(6)和推环(4),带动动环(2)旋转,KQW125-185水封,静环(1)固定不动,依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合,阻止了介质的泄漏。摩擦副表面磨损后,在弹簧(5)的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴之间泄漏,装有动环密封圈(3);而静环密封圈(7)则阻止了介质沿静环和压盖(8)之间的泄漏。 长期的实践证明,辅助设施的作用不可忽视。从国外进来的泵,在提供的机械密封图纸上,不仅有密封结构图,而且在这张图上明确地画出了辅助设施的安装图,并注明辅助设施的种类和数量。国内的制造厂有的开始注意这个问题;有的还没认识,这是不应该的。