采用了特殊结构的波纹管，焊缝长度大大缩短。据国外资料介绍一种13/4英寸的T15 WTO型密封，焊缝总长度超过4000mm，而同样尺寸的非对称型波纹管密封，焊缝长度仅87mm，使密封的可靠性大大提高，密封能力提高30%，波纹管的弹性提高了40%。非对称型波纹管在国外已投放市场，是一种很有前途的金属波纹管机械密封。

水封

一、机械密封设备常发生漏油状况存在，其设备漏油情况按分类可以分为哪三种？

一般机械密封设备采用到液体油脂运作工作，所以其可分为液体泄漏和气态泄漏两类，但以漏油量的状况一般又可分为“滴油、渗油、流油”三种类型。密封件型号设计得重要性为什么那么看重？其与密封设备得截面搭配合适度，与泄漏的多少有密切关系。从漏油的程度大小，可分为轻微漏油状况、中度漏油状况和严重漏油状况，三种程度。

辅助密封圈及其接触部位的腐蚀；(1)辅助密封圈的腐蚀；橡胶种类不同，其耐蚀性亦不同。由于橡胶的腐蚀、老化，其失效的橡胶遭腐蚀后表面变粗糙且失去弹性，容易断裂。橡胶耐油性因品种而异，不耐油的橡胶易胀大、摩擦力增大，浮动性不好，使密封失效。橡胶与F4耐温性差，硅橡胶耐温性，可在200℃使用。(2)与辅助密封圈接触部位的腐蚀；机械密封动环、轴套、静环、静环座，与橡胶或F4辅助密封圈接触处没有大的相对运动，该处液相对静止易形成死角，给与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成了特种腐蚀，主要有缝隙腐蚀、摩振腐蚀、接触腐蚀，三种腐蚀同时存在，交替进行，所以腐蚀面较宽、较深。观察其表面深度在1-1.5倍密封圈直径，蚀度不小于0.01mm时，密封泄漏就严重了。

防护方法(1)选材；环境不同，选材不同，既要照顾选材的一致性，又要照顾环境腐蚀差异；温度、浓度、压力不同，宜春水封，选材不同；同一介质温度，浓度、压力不同，腐蚀情况各异，要对腐蚀性有所了解，酌情选材；腐蚀形式不同，选材不同。

由于使用温度较高（或过低），材料物理性能（主要是线膨胀系数）的差异使硬质合金环和环座的配合部位不能同步胀缩，过盈量发生变化，KQW100-300水封，接触应力也随着发生变化，KQW125-90水封，这种变化对密封环的使用产生影响。密封端面变形破坏了平面度，更有甚者丧失过盈，使联接失效，硬质合金环热装式密封环目前有三种结构，KQW100-250水封，是制造厂早期生产的，结构较为简单。

但是由于硬质合金环和辅助密封圈接触，一旦硬质合金环松脱，运转时辅助密封圈被严重磨损，会出现大量泄漏。辅助密封圈不和硬质合金环接触，不存在上述缺陷，只是硬质合金环和环座之间有轻微泄漏。为了减少硬质合金环密封端面的不均匀变形，环座的热装部位内外设置环形槽（图23c），使硬质合金环外圆柱面的接触应力趋于均匀，以减少碳化钨环的变形，使用效果较好。

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