一般波数取16～20，温度和压力高时波数宜取多。波纹管的弹率是几何形状和材料的函数，常用下式计算：k =πEt3(c) d2 / 2nB3 d1式中 k——波纹管弹率，N／mm；E——材料在工作温度下的弹性模量，N/mm2；t——波片厚度，mmn——波纹管波数；d1、d2——分别为波纹管的内外径，mm；B——波纹管的片宽，mm。B=（d2 -d1）／2公式中没有考虑波片的断面形状等因素，因此有一定的误差。

实际工作中可在弹簧测力计上测量其弹率。普通弹簧的弹率计算在一般“机械零件”书上能找到，故在此不作介绍。非对称型波纹管焊接金属波纹管机械密封以其结构简单、伸缩性好和耐高温等优点，得到了日益广泛的应用，KQW100-300水封，尤其是高温泵的密封中，在有的国家已成为主要的轴封方式。国内的焊接金属波纹管密封质量不够稳定，其主要原因是制造金属波纹管的材料欠佳，大都用181型不锈钢制造。这种材料耐腐蚀，但强度和弹性较差，特别是在高温下，使用一段时间后出现“失弹”。

结构设计；①避免与介质接触的设计。采用内装式、外装式、隔离液等机械密封，KQW125-90水封，涂层、保护套也可起到与介质隔离的作用。②端面设计。采用镶嵌结构，端面为压应力，可避免应力腐蚀。③弹簧防腐设计。从结构上使弹簧不与介质接触是较好的方法，如外装上喷涂保护层、加保护套等。改旋转型为静止结构。④辅助密封圈。只要缝隙足够小，所有材料都可能产生缝隙腐蚀。波纹管与轴套接触面宽且取消辅助密封圈，是一种好的密封。

维护与使用；建立封液及冷却系统，并经常更换封液及冷却液，吉安水封，加强对端面冷却。检修与安装时，严禁敲击密封件，KQW100-250水封，以防止局部相变而为腐蚀提供条件。密封件安装前，应严格地清洗干净

现场各种密封失效问题

各种因密封失效而引起外泄漏的情形主要是：

液压缸活塞杆与端盖之间的密封失效，形成外泄漏。

换向阀两端的密封失效，换向时油液外溅。

阀与阀板及阀与阀之间联接处密封失效，引起外泄漏。

液压泵或液压马达旋转轴密封失效，引起外泄漏。

油管及管接头联接松动引起外泄漏。

活动油管因密封件损坏或安装误差产生外泄漏。

各种内泄漏主要是液压元件内部液流通道之间的密封损坏引起的，这类损坏可能是有关零件或密封件磨损，也可能是阀或阀板因铸造砂眼，裂缝或加工失误引起的流道．液压系统内泄漏的存在，使系统出力下降，效率下降，发热增大及油温升高，致使系统动作秩序错乱，无法正常工作。

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