根据要求,KQW100-285水封,机械密封摩擦副材料通常分为硬质材料(如金属,江西水封,金属氧化物,金属碳化物等)和软质材料(主要为石墨)两大类.为了应付恶劣的工作条件和事故性运转,只有在特殊情况下或介质有粒、一般机械密封摩擦副材料采用硬一软相配,浆料时才采用硬一硬相配.关于动、静材料具体匹配问题,虽然从动力学观点来看。
国内机械密封动、静材料配对也采用这种说法.而从引进的机械密封动、静环材料匹配的统计数字表明,国外机械密封公司对动、静材料的严配问题采取灵活的办法;’.而且有68%的动环采用石墨材料此外,机械密封材料根据使用条件和密封结构,可以将材料分为以下四个部分1.摩擦副材料—动环和静环材料;2。辅助密封材料;’3.弹簧和波纹管材料;4.结构件材料.
应力腐蚀;金属在腐蚀和拉应力的同时作用下,首先在薄弱区产生裂缝,进而向纵深发展,产生,称为应力腐蚀。选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环,容易出现应力腐蚀。密封环裂纹一般是径向发散型的,可以是一条或多条。这些裂缝沟通了整个密封端面,加速了端面的磨损,使泄漏量增加。
根据断裂力学的观念,材料内部原始裂纹的应力场强因子K1=yσ1a(y—系数)。在开始时由于应力σ1小于临界应力σc, a小于临界裂纹ac,所以腐蚀作用时,由于原始裂纹a的腐蚀扩展,导致K1的增大。当经过一段时间后a=ac及K1=K1c时,断裂就发生了,只有当原始裂纹a足够小,以致于K1<K1c(应力腐蚀)时,材料不会发生应力腐蚀。①应力的存在。如果堆焊或加工中,残余应力、旋转离心力、摩擦热应力,引起金属环应力σ1大于σ2c,应力破坏就很难避免。②材料。金属密封环材料强度、硬度指标越高, K1c越低,材料内气孔、夹渣、裂纹越多越长,越易发生应力腐蚀。一般K1(应力腐蚀)=(1/2-1/5)K1c,且随材料强度级别的提高,K1(应力腐蚀)/K1c的比值下降。③磨损。构件表面越光,应力腐蚀敏感性越低。端面磨损使金属表面钝化膜破坏,光洁度降低,促使应力腐蚀的发生。④介质。应力腐蚀,只发生于一些特定的“材料—环境”体系。例如“奥氏体不锈钢—cl”、“碳钢—NO3”。⑤温度。温度越高,氢扩散越快,应力腐蚀加快。密封环端面剧烈摩擦,如果端面比压过大,表面光洁度低,冷却不够,表面润滑不好,摩擦热则加速应力腐蚀的进行。
焊接的密封环,硬质合金环的厚度可以比YG6薄,毛坯的厚度也只有3~3.5mm。以因密度小,是YG6的一半(7~7.5g/cm3),因此,可节约贵重金属,价格较低。这种合金的牌号为CN15,其中Cr3C285%,Ni为15%,KQW100-300水封,由北京硬质合金厂研制成功。 热装式密封环以其性能广泛应用,但过盈量过大则硬质合金在较大挤压应力作用下产生变形;
过盈量过小,使用时会松脱。经长期观察分析,热装式密封环松脱主要是由于环座和硬质合金环两者线膨胀纯利系数的差别,工作出现间隙。由此可见,热装式密封环失效的根本原因主要有二:一是过盈值小,是环座材料选择不当,线膨胀系数太大。确定过盈值应遵循的原则:1) 从传递扭矩的角度考虑过盈值应足够大。2) 从环的变形的角度考虑过盈值不可过大。