阶梯式迷宫密封;阶梯式迷宫密封从结构上分析它类似于平滑式迷宫密封,而密封效果却与曲折式迷宫密封近似,常用于叶轮盖板和平衡盘处。蜂窝式迷宫密封;蜂窝式迷宫密封的密封齿片焊成蜂窝状,以形成复杂形状的膨胀室,它的密封性能优于一般密封形式,适用于压力差较大的场合,如离心式压缩机的平衡盘密封。蜂窝式迷宫密封制造工艺复杂,密封片强度高,密封效果较好。
油封密封;油封密封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。动力密封;化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。停车时,副叶轮不起作用,因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长,化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。
现场各种密封失效问题
各种因密封失效而引起外泄漏的情形主要是:
液压缸活塞杆与端盖之间的密封失效,形成外泄漏。
换向阀两端的密封失效,KQW100-300水封,换向时油液外溅。
阀与阀板及阀与阀之间联接处密封失效,引起外泄漏。
液压泵或液压马达旋转轴密封失效,引起外泄漏。
油管及管接头联接松动引起外泄漏。
活动油管因密封件损坏或安装误差产生外泄漏。
各种内泄漏主要是液压元件内部液流通道之间的密封损坏引起的,这类损坏可能是有关零件或密封件磨损,也可能是阀或阀板因铸造砂眼,裂缝或加工失误引起的流道.液压系统内泄漏的存在,使系统出力下降,效率下降,发热增大及油温升高,南昌水封,致使系统动作秩序错乱,无法正常工作。
热装式密封环的结构为提高带O形圈密封环的使用温度,出现了热装式密封环。它是靠硬质合金环和环座之间的过盈配合来传递扭矩并实现密封,是目前应用的一种密封环。
这种密封环组合时将环座加热,KQW100-235水封,环座孔受热胀大,KQW125-90水封,放入硬质合金环,冷却之后两者在过盈下完成组合,再在常温下研磨和抛光密封端面到要求的精度。这种环的缺点是,随着时间的推移,环境和使用温度的变化,密封端面的平面度将发生变化而不符合要求。究其原因是热装结构本身存在过盈,且接触应力不均匀,使之产生机械变形;