热装式密封环进行强度校核的方法从传递扭矩和密封性的角度可以得出环与环座的过盈值，对此还要进行强度校核。对于环来讲，大都是脆性材料（例如硬质合金和石墨等），承受的是挤压应力，在该应力作用下，云南水封，不能断裂和产生较大的变形。

环中产生的挤压应力为σ1=2 *Pm * K12 / （K12-1）式中Pm——过盈界面上产生的接触应力P＝e

/ Cdm＿式中K1——系数。K1=dm/d1式中C——系数dm——界面直径。强度校核应满足 σ1 ＜ [σ][σ]= σs / nsσs——材料的屈服极限ns——安全系数对一般的强度校核，安全系数n。＝1．8～2。环是脆件材料，考虑到密封端面上存在温度差和不允许有较大变形的具体条件，KQW80-220水封，安全系数取4。也可校对其变形量。

由于使用温度较高（或过低），材料物理性能（主要是线膨胀系数）的差异使硬质合金环和环座的配合部位不能同步胀缩，KQW80-270水封，过盈量发生变化，接触应力也随着发生变化，这种变化对密封环的使用产生影响。密封端面变形破坏了平面度，更有甚者丧失过盈，使联接失效，硬质合金环热装式密封环目前有三种结构，是制造厂早期生产的，结构较为简单。

但是由于硬质合金环和辅助密封圈接触，一旦硬质合金环松脱，运转时辅助密封圈被严重磨损，会出现大量泄漏。辅助密封圈不和硬质合金环接触，不存在上述缺陷，KQW80-160水封，只是硬质合金环和环座之间有轻微泄漏。为了减少硬质合金环密封端面的不均匀变形，环座的热装部位内外设置环形槽（图23c），使硬质合金环外圆柱面的接触应力趋于均匀，以减少碳化钨环的变形，使用效果较好。

波纹管式机械密封波纹管式机械密封的应用范围很广，从低温到高温，从中性介质到腐蚀性介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波纹管的几何形状（如内外径、波片厚度和波数等）与材料弹性模量，改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能，选用不同的波纹管材料等。例如对工作压力和温度都不高的中性介质（油和水等），可选用橡胶制造的简易波纹管密封；在腐蚀性介质中（酸或减等），可选用四氟制造的波纹管密封；高温和高速下，可采用焊接金属波纹管机械密封等。

焊接金属波纹管密封的特点焊接金属波纹管机械密封用的波纹管是由轧制的金属薄板冲裁成环形波纹状的型面，波形多采用S形，将许多个波片重叠起来，分别在环形的外缘和内缘进行焊接，组成一个波纹管，两端再与传动座和动环焊接成整体。除了不用辅助密封圈外，还具备使用温度范围广泛的特点，可达600度，可到一200度。

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