国外大都用A M350制造，这是一种沉淀硬化不锈钢，高温下仍有足够的强度和弹性，先弹的机会较少。但是，鹰潭水封，经过长期使约后也暴露了一些缺陷，在波片的焊缝附近开裂。究其原因是在受压状态下。一轴向断面上各处应力分布不均匀，有较严重的应力集中现象，从而降低了使用寿命。

现有的焊接金属波纹管其断面的内外缘处（或称波谷和波峰）、几何形状和尺寸是相同的，故也称为“对称型”波纹管。它具有上述缺陷，为克服此缺陷，出现了“非对称型”波纹管。所谓非对称型波纹管是波谷（内缘处）和波峰（外缘处）购肉率半径不同，波峰大于波谷。在介质压力作用下，迫使其向低压侧变形，工作时断面形状趋于对称，应力趋于均匀。

非金属环腐蚀；(1)石墨环的腐蚀用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个原因：一是当端面过热，温度＞180℃时，浸渍的树脂要析离石墨环，使环耐磨性下降；二是浸渍的树脂若选择不当，就会在介质中发生化学变化，KQW40-220水封，也使耐磨性下降；三是树脂浸渍深度不够，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。所以密封冷却系统的建立，选择耐蚀的浸渍树脂，采用高压浸渍，增加浸渍深度是非常必要的。

(2)石墨环的氧化在氧化性的介质中，端面在干摩擦或冷却不良时，产生350-400℃的温度能使石墨环与氧发生反应，KQW50-110水封，产生CO2气体，可使端面变粗糙，甚至。非金属环在化学介质和应力的同时作用下，也会。(3)聚四氟乙烯(F4)密封环的腐蚀 F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以提高其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充物的选择性腐蚀、溶出或变质破坏。例如在中，玻璃纤维分子热腐蚀，所以填充何物应视具体情况而定。

机械密封泄漏的原因分析

机械密封存在与漏油的原因离不开设计方面，通常由于设计的不合理，造成密封件结构形式上与工作发生不适应不搭配，通过压力大小变化，工作状态的温度升高，介质的特性更为表现明显；其次设备加工方面也可能存在不佳而造成泄漏，安装错误或材料搭配不当等也会造成密封件密封泄漏原因。

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三元乙丙橡胶密封件：常用于刹车液和热水环境中，其耐热性、耐臭氧性和耐侯性好，弹性、低温性能和绝缘性能不错。三元乙丙橡胶密封圈的一般使用温度范围为 -55~150 ℃。

天然橡胶密封件：天然橡胶密封圈具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率，但在空气中易老化，KQW40-140水封，遇热变黏，天然橡胶密封圈在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸;NR天然橡胶密封圈适合于在汽车剎车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用，天然橡胶密封圈一般使用温度范围为 -20~100 ℃。

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