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怒江水封-凯泉泵机械密封-KQW50-250水封

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采用了特殊结构的波纹管,KQW40-220水封,焊缝长度大大缩短。据国外资料介绍一种13/4英寸的T15 WTO型密封,焊缝总长度超过4000mm,而同样尺寸的非对称型波纹管密封,焊缝长度仅87mm,使密封的可靠性大大提高,密封能力提高30%,波纹管的弹性提高了40%。非对称型波纹管在国外已投放市场,是一种很有前途的金属波纹管机械密封。

水封

一、机械密封设备常发生漏油状况存在,其设备漏油情况按分类可以分为哪三种?

一般机械密封设备采用到液体油脂运作工作,所以其可分为液体泄漏和气态泄漏两类,但以漏油量的状况一般又可分为“滴油、渗油、流油”三种类型。密封件型号设计得重要性为什么那么看重?其与密封设备得截面搭配合适度,与泄漏的多少有密切关系。从漏油的程度大小,可分为轻微漏油状况、中度漏油状况和严重漏油状况,三种程度。




从产生的摩擦热量来说窄一些较好,产生的热量较少,温度梯度小,热变形也小,磨损较均匀;从受力角度考虑过窄不利,破坏和变形的可能性增加了>俐,密封端面的直径又是载荷系数的函数。因此,密封端面的宽度应综合考虑。一般地讲,对普通介质密封端面随直径的增大而加宽。对于轻烃类介质,端面宽度比在普通介质中宽一些:而高速机械密封,端面宽度相对地窄一些,否则发热量太大,不能正常运转,一般在3mm左右。环直径(mm、 环宽(mm)-20 ~60 2~460 ~100 4~6100~200 5—7 四、密封环的技术要求:1)密封端面的平面度不大于0.0009mm(即三个单色光干涉带);硬质材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.2μm(相当于Δ10);软质材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4μm(相当于Δ9),KQW40-140水封,表面不应有裂纹、划伤、气孔和疏松等影响使用性能的缺陷。



2)密封环的密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GBll84-80的7级精度规定。3)密封环端面与安装辅助密封圈的内(或外)圆表面的垂直度应按GBll84-80的7级精度的规定。4)密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度凡值不大于3.2μm;外圆或内孔尺寸公差为hg或Hg。上述要求是对普通泵用机械密封的密封环而言,KQW50-250水封,对转速较低的釜用机械密封可适当放宽或参考相应的标准,而对高速机械密封则要求更高。



运转 a.离心泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,怒江水封,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。 b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。 c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。 d.密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。



机械密封件的冲洗方案目的;向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗,尤其是轻烃泵更应如此。1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。3.改变密封腔压力。在某些情况下,需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物,则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下,可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触,因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用,以免对密封性能产生不利影响,这一点非常重要。



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