旋转环在弹簧力和介质压力的作用下，与非旋转环的端面紧密贴合，并发生相对滑动，阻止了介质沿端面间的泄漏（泄漏点1），构成了机械密封的主密封。该密封端面有时也称为摩擦副，是机械密封的核心。摩擦副磨损后再弹簧和介质压力的推动下实现补偿，始终保持两端面的紧密接触。

机械密封特点就是密封端面不断摩擦.从摩擦角度看，擦副材料.实践证明，KQW350-425水封，一种机械密封的摩擦副材料选配得当，如同结构设计合理一样重要一对摩擦副作相对滑动，由此产生摩擦热和磨损，虽然从设计、望在摩擦面形成液膜，在干摩擦状态下运行，封面以固体接触来考虑使用各方面考虑，希不致发生干摩擦.

弹簧传动。这种传动方式不用传动座，亳州水封，传动弹簧依靠过盈值旋紧在轴套上，并传递扭矩，弹簧的端部靠紧轴套的台阶处，防止轴向位移。这种方式结构简单，安装方便，但对弹簧的旋向有要求，泵轴旋转时，使弹簧旋紧而不是旋松，这是必须指出的。

旋转式机械密封传动座和动环的传动方式 1）销钉传动。通过推环，在推环和动环之间用销钉实现传动，这种传动方式多用在小弹簧的结构上。2）突耳传动。国内生产的104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽，而将与此接触的传动座压成突耳，使之嵌入动环的槽中，实现传动。这种结构可用于大弹簧，也可用于小弹簧的密封结构。

3）并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间，完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传动，当然也有旋向的要求。这种结构都用在大弹簧的密封结构上。4）勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性，KQW400-455水封，弹簧的两个端头制成弯勾形，分别钩住传动座和动环。5）离合器传动。传动座和动环（或通过推环）分别制成方形的凸起和缺口，组装好后凸起插入缺口中实现传动。6）波纹管传动。这种方式是波纹管型密封的特有结构，波纹管两端分别与传动座和动环联接，至于联接方式依波纹管材料而定。

这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。多级离心泵机械密封的检修工艺主要有以下几个方面：一．多级离心泵机械密封组装技术尺寸校核机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核必不可少。

机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，KQW350-560水封，增加摩擦功率；过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差极为机械密封的紧力。

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