国外大都用A M350制造,这是一种沉淀硬化不锈钢,高温下仍有足够的强度和弹性,KQW300-585水封,先弹的机会较少。但是,经过长期使约后也暴露了一些缺陷,在波片的焊缝附近开裂。究其原因是在受压状态下。一轴向断面上各处应力分布不均匀,KQW350-315水封,有较严重的应力集中现象,从而降低了使用寿命。
现有的焊接金属波纹管其断面的内外缘处(或称波谷和波峰)、几何形状和尺寸是相同的,故也称为“对称型”波纹管。它具有上述缺陷,为克服此缺陷,KQW350-425水封,出现了“非对称型”波纹管。所谓非对称型波纹管是波谷(内缘处)和波峰(外缘处)购肉率半径不同,波峰大于波谷。在介质压力作用下,迫使其向低压侧变形,工作时断面形状趋于对称,应力趋于均匀。
根据要求,机械密封摩擦副材料通常分为硬质材料(如金属,金属氧化物,金属碳化物等)和软质材料(主要为石墨)两大类.为了应付恶劣的工作条件和事故性运转,只有在特殊情况下或介质有粒、一般机械密封摩擦副材料采用硬一软相配,浙江水封,浆料时才采用硬一硬相配.关于动、静材料具体匹配问题,虽然从动力学观点来看。
国内机械密封动、静材料配对也采用这种说法.而从引进的机械密封动、静环材料匹配的统计数字表明,国外机械密封公司对动、静材料的严配问题采取灵活的办法;’.而且有68%的动环采用石墨材料此外,机械密封材料根据使用条件和密封结构,可以将材料分为以下四个部分1.摩擦副材料—动环和静环材料;2。辅助密封材料;’3.弹簧和波纹管材料;4.结构件材料.
除了用弹簧形成弹性力外还有用波纹管的,称为波纹管式机械密封。波纹管的材料可用橡胶、聚四氟乙烯和焊接的金属薄片等。
根据密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型和非平衡型密封。 非平衡型:载荷系数k≥1的密封称为非平衡型密封,换言之,由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量。平衡型:载荷系数K<1的密封,也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量,称为平衡型密封。
根据密封端面的数量和布置方式可分为单端面、双端面及多端面机械密封。两组密封端面“背靠背”或“面对面”布置的密封叫双端面机械密封。对于工作介质有毒、、、易挥发、易结晶、高温、低温或工作介质是气体,或对于高真空度的密封,可用双端面密封。此时双端面之间的密封腔引入封液进行堵封、润滑和冷却。一般情况下封液选用洁净和润滑性好的介质。