应力腐蚀；金属在腐蚀和拉应力的同时作用下，首先在薄弱区产生裂缝，进而向纵深发展，产生，称为应力腐蚀。选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现应力腐蚀。密封环裂纹一般是径向发散型的，可以是一条或多条。这些裂缝沟通了整个密封端面，加速了端面的磨损，使泄漏量增加。

根据断裂力学的观念，材料内部原始裂纹的应力场强因子K1=yσ1a(y—系数)。在开始时由于应力σ1小于临界应力σc， a小于临界裂纹ac，所以腐蚀作用时，由于原始裂纹a的腐蚀扩展，导致K1的增大。当经过一段时间后a=ac及K1=K1c时，断裂就发生了，只有当原始裂纹a足够小，以致于K1＜K1c(应力腐蚀)时，材料不会发生应力腐蚀。①应力的存在。如果堆焊或加工中，残余应力、旋转离心力、摩擦热应力，引起金属环应力σ1大于σ2c，应力破坏就很难避免。②材料。金属密封环材料强度、硬度指标越高， K1c越低，材料内气孔、夹渣、裂纹越多越长，越易发生应力腐蚀。一般K1(应力腐蚀)=(1/2-1/5)K1c，且随材料强度级别的提高，K1(应力腐蚀)/K1c的比值下降。③磨损。构件表面越光，应力腐蚀敏感性越低。端面磨损使金属表面钝化膜破坏，光洁度降低，促使应力腐蚀的发生。④介质。应力腐蚀，只发生于一些特定的“材料—环境”体系。例如“奥氏体不锈钢—cl”、“碳钢—NO3”。⑤温度。温度越高，氢扩散越快，舟山水封，应力腐蚀加快。密封环端面剧烈摩擦，如果端面比压过大，表面光洁度低，冷却不够，表面润滑不好，摩擦热则加速应力腐蚀的进行。

平面度平面度（也称平直度）是密封环很重要的一个质量指标，要求在0．0009mm以内，这样的数量级用普通的量具是无法测量的。既准确又迅速的方法是用光干涉法。它需要一个光学平晶和单色光源，一般用钠光灯。检测时，将平晶放到被检的密封端面上，斜上方用钠光灯照射（图15）检查干涉条纹的数量。 钠光的波长为0．6μm，每个干涉条纹为半个波长，KQW300-450水封，即一条干涉条纹为0．3μm，由干涉条纹的数量即可确定密封端面的平面度。

确定干涉条纹的数量：密封端面的平面度不同，条纹的种类也不同。几种平面度合格的图像，至于不合格的图像各式各样未予绘出。平直的条纹，表明密封端面的平面度接近光学平晶的平面度，这种平面度；弯曲的条纹，干涉条纹数在一条以内，KQW300-550水封，即小于0.3μm；弯曲的条纹，干涉条纹数二条，平面度在0.6μm以内；是同心圆状的干涉条纹，如果是从平板研磨后取下来检验平面度，这说明端面的内缘高，外缘低，KQW200-345水封，同心圆数量越多，其内外缘高低差别越大。出面同心圆的条纹不要超过2个。

引进的机械密封图纸上常注有:所有密封不允许 但实际操作中还会出现干摩擦运转.所以资料提出:密封面以固体接触来考虑，还要考虑到可能发生短期干摩擦.对机械密封摩擦副材料的要求:1.耐磨性好;2.良好的导热性能;3.高的热稳定性和抗热冲击性;4北学稳定性好;5.机械强度高、刚性大、变形小;6.加工、成形方便，材料来源广.

选哪种材料作动环或作静环没有差别，但实际上动环和静环的材料选择直接影响密封效果，这是由动环形状复杂，在受压或压力波动情况下容易产生角变形，而使密封无法保证.所以动环一般选用弹性模量大的硬材料，静环使用相对较软的材料匹配.

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