除了用弹簧形成弹性力外还有用波纹管的,称为波纹管式机械密封。波纹管的材料可用橡胶、聚四氟乙烯和焊接的金属薄片等。
根据密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型和非平衡型密封。 非平衡型:载荷系数k≥1的密封称为非平衡型密封,换言之,由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量。平衡型:载荷系数K<1的密封,也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量,KQW150-285水封,称为平衡型密封。
根据密封端面的数量和布置方式可分为单端面、双端面及多端面机械密封。两组密封端面“背靠背”或“面对面”布置的密封叫双端面机械密封。对于工作介质有毒、、、易挥发、易结晶、高温、低温或工作介质是气体,或对于高真空度的密封,KQW150-185水封,可用双端面密封。此时双端面之间的密封腔引入封液进行堵封、润滑和冷却。一般情况下封液选用洁净和润滑性好的介质。
机械密封的维修;机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:(l)轴套与轴间的密封;(2)动环与轴套间的密封;(3)动、静环间密封;(4)对静环与静环座间的密封;(5)密封端盖与泵体间的密封。一般来说,KQW125-400水封,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。
泄漏原因分析及判断;安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,福建水封,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。
热装式密封环的结构为提高带O形圈密封环的使用温度,出现了热装式密封环。它是靠硬质合金环和环座之间的过盈配合来传递扭矩并实现密封,是目前应用的一种密封环。
这种密封环组合时将环座加热,环座孔受热胀大,放入硬质合金环,冷却之后两者在过盈下完成组合,再在常温下研磨和抛光密封端面到要求的精度。这种环的缺点是,随着时间的推移,环境和使用温度的变化,密封端面的平面度将发生变化而不符合要求。究其原因是热装结构本身存在过盈,且接触应力不均匀,使之产生机械变形;