现场密封失效的原因
密封故障的原因很广泛,可归纳为四大类:
1)产品结构不合理。属这类问题的有,密封方式选择错误,密封件形状及材料选择错误,参数设计错误,密封支持面或接触面设计错误等,
2)加工装配质量差。这类问题主要表现在密封件尺寸精度超差,粗糙度超差,KQW125-370水封,引起密封部位偏心,拉伤,压不紧,或压得过紧.安装孔口没有倒角与去毛刺引起密封件在安装时被剪切与划伤。零件机械加工质量差,引起砂眼与裂缝,表面不平,油路等。在装配方面,引起密封失效的原因是:装配环境不清洁,将质杂带进密封部位,野蛮装配破坏密封件,没有安装在正确位置上,使密封件压坏,安装的精度不足引起偏心,一边紧一边松.管接头没有上密封胶,阀类件少上螺钉,将密封件密封方向装反等。
3)密封件质量不好或选用不当。有的密封件外观质量差,表面粗糙,尺寸与形状误差大.旋转轴唇形密封圈弹簧尺寸误差大,可能造成松动。密封材料的耐油性能差,衢州水封,老化速度快,保存期短,压缩后产生变型。
4)使用不当。工作条件恶劣(高温、高速、高压),引起密封件老化过速,失去弹性,产生泄漏。维护保养不及时,不彻底,该换的密封件未换,压力调得过高,液压冲击太大,将管接头振松,错用了密封,如截面,直径及密封方式错误等。
我们引用计算过盈值的公式e = dm(a2一a1)(t—t0),取e=0.002dm有0.002 =(a2一a1)(t—t0)可得使用温度t =
0.002 /(a2一a1)+ t0对于3Cr13、1Cr18Ni9Ti、Icr18Ni12Mo2Ti和哈氏合金B与C,其弹性模量相近,当它们与YG6和YGS热装时,使用温度见表2 (取t。=22℃)。
考虑离心力的影响和高温下环座材料的应力松弛后,KQW125-300水封,各种环座材料的允许使用温度,超出此温度在密封腔中就应采取措施,降低温度。八、辅助密封圈种类动环和轴(轴套)以及静环和压盖之间的密封靠辅助密封圈来实现。它们基本上属于静密封,当密封端面和轴中心线不垂直时,动环密封圈沿轴向有很小的轴向运动,其位移量取决于密封端面和轴中心的垂直度误差、运动的次数和轴转速等。辅助密封圈的种类很多,从材料角度分类有合成橡胶、聚四氟乙烯和柔性石墨等;
聚氨脂密封件:其机械强度高,耐磨性、抗挤出性、抗高压性、抗撕性好,扯断强度高。弹性和抗臭氧性不错,KQW125-320水封,广泛应用于矿物液压油、硅油、HFA/HFB型阻燃液,某些牌号适用于高达50℃的热水中。聚氨脂橡胶密封圈一般使用温度范围为 -45~110 ℃。
夹布橡胶密封件:夹布橡胶密封圈适用于重载机械环境,耐磨性、抗挤出性和耐低温性好,制品尺寸稳定性、抗吸湿性好。夹布橡胶密封圈一般使用温度范围是-30/+100℃。氯丁橡胶密封件:性能体质耐臭氧性、耐侯性、耐化学介质性好,阻燃性、低温性能和机械强度不错。常用于制冷行业和户外。氯丁橡胶密封圈一般使用温度范围是-30/+100℃。聚四氟乙烯密封件:纯PTFE能耐几乎所有的液压介质、溶剂和各种化学介质,具有极低的摩擦系数,无爬行现象。抗臭氧性、耐侯性极佳,具阻燃性以及改善其抗冷流性。适用于食品环境,聚四氟乙烯密封圈一般使用温度范围是-55~+260℃。