第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构，其作用是使密封端面紧密贴合。

第三部分是辅助密封圈，其中有动环和静环密封圈。

第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。机械密封实现的原理如图所示：

轴通过传动座（6）和推环（4），带动动环（2）旋转，静环(1)固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合，阻止了介质的泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧（5）的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴之间泄漏，装有动环密封圈（3）；而静环密封圈（7）则阻止了介质沿静环和压盖（8）之间的泄漏。 长期的实践证明，辅助设施的作用不可忽视。从国外进来的泵，在提供的机械密封图纸上，不仅有密封结构图，WB2-35机械密封，而且在这张图上明确地画出了辅助设施的安装图，并注明辅助设施的种类和数量。国内的制造厂有的开始注意这个问题；有的还没认识，大兴安岭地区机械密封，这是不应该的。

机械密封泄漏的原因分析

机械密封存在与漏油的原因离不开设计方面，通常由于设计的不合理，造成密封件结构形式上与工作发生不适应不搭配，通过压力大小变化，工作状态的温度升高，WB2-25机械密封，介质的特性更为表现明显；其次设备加工方面也可能存在不佳而造成泄漏，安装错误或材料搭配不当等也会造成密封件密封泄漏原因。

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三元乙丙橡胶密封件：常用于刹车液和热水环境中，其耐热性、耐臭氧性和耐侯性好，弹性、低温性能和绝缘性能不错。三元乙丙橡胶密封圈的一般使用温度范围为 -55~150 ℃。

天然橡胶密封件：天然橡胶密封圈具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率，但在空气中易老化，遇热变黏，天然橡胶密封圈在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸;NR天然橡胶密封圈适合于在汽车剎车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用，天然橡胶密封圈一般使用温度范围为 -20~100 ℃。

弹簧式机械密封在动环与轴（或轴套）的配合处，安装有辅助密封圈，此密封圈为动密封圈。对于动密封圈不但 要求有很好浮动性，而且还要求在动环与轴（或环与机壳） 之间起密封作用，而这两者常常有矛盾。如果动密封圈与 轴贴不紧，必然泄漏，WB2-20机械密封，故密封圈就要挤的紧一些，而一个被挤的较紧的密封圈，即使弹性的材料，其浮动性仍然有限。

因此有动密封圈的机械密封，动密封圈配合尺寸及安装技术要求较高。此外，动密封圈由于材料老化会失 去弹性，同时沉淀颗粒堵塞也会使动密封圈失去浮动能力，而密封圈材料的耐温性也限制密封的工作温度，所有这些都影响了弹簧式机械密封的使用性能。

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