从断面形状分类有圆形、方形、V形、楔形及包覆形密封圈旋转式机械密封轴套和传动座传动方式：l）顶丝传动。传动座用1～2个顶丝固定在轴套表面上，结构简单，但是安装时轴套需从轴上取出，方能紧固顶丝。这种结构要求在轴套表面（与顶丝接触的部位）划一凹坑，58B-14机械密封，否则运转中易出现传动失效，传动座会发生轴向串动。

在直径较大和温度较高时，不能采用单纯的顶丝传动。2）顶丝一台阶传动。为了克服单纯顶丝传动时，传动座轴向串动，可在轴套上设一台阶，传动座顶靠在幼查台阶端面，体传动成无法串动定位，用键来带动轴套旋转。这种结构简单，安装方便，现场施工时可不用拆卸轴套即可安装传动座，使用可靠，运动中不会产生传动失效。3）键传动。4）拨叉传动。是键传动基础上改进的，轴套上仍有台阶，传动座为冲压件，上面有两个小“爪”（拨叉）伸到轴套台阶的槽中实现传动，结构也很简单。由于是冲压件，拨叉径向尺寸小（较薄），冲压后冷作硬化，拨叉易断裂。在中性介质中尚可使甩。

焊接的组合式密封环特点为克服热装式密封环松脱的缺陷，出现了焊接的密封环。所用的硬质合金是以Cr3C2为硬质相、Ni为粘结相的烧结合金材料。耐腐蚀优于YG6等硬质合金，高温下具有优异的性能，在1000℃空气中加热2小时无任何变化。但是导热性能较差，仅为YG6的1／3；线膨胀系数大，比YG6大1倍多，为10.2 X 10-6／℃（10～500℃时）。

这两点决定了耐热冲击性能不如YG6好。正因为线膨胀系数较大，和马氏体不锈钢接近（10～500℃时为11X10-6／℃），为和环座焊接提供了有利条件。焊接时需在环和座之间铺放一层镍基粉末，置于真空电阻炉中，经1100℃高温熔焊，然后进行回火处理，以消除焊接应力。

平面度平面度（也称平直度）是密封环很重要的一个质量指标，要求在0．0009mm以内，58B-19机械密封，这样的数量级用普通的量具是无法测量的。既准确又迅速的方法是用光干涉法。它需要一个光学平晶和单色光源，一般用钠光灯。检测时，大兴安岭地区机械密封，将平晶放到被检的密封端面上，斜上方用钠光灯照射（图15）检查干涉条纹的数量。 钠光的波长为0．6μm，58B-18机械密封，每个干涉条纹为半个波长，即一条干涉条纹为0．3μm，由干涉条纹的数量即可确定密封端面的平面度。

确定干涉条纹的数量：密封端面的平面度不同，条纹的种类也不同。几种平面度合格的图像，至于不合格的图像各式各样未予绘出。平直的条纹，表明密封端面的平面度接近光学平晶的平面度，这种平面度；弯曲的条纹，干涉条纹数在一条以内，即小于0.3μm；弯曲的条纹，干涉条纹数二条，平面度在0.6μm以内；是同心圆状的干涉条纹，如果是从平板研磨后取下来检验平面度，这说明端面的内缘高，外缘低，同心圆数量越多，其内外缘高低差别越大。出面同心圆的条纹不要超过2个。

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