我们引用计算过盈值的公式e = dm（a2一a1）（t—t0），取e=0．002dm有0．002 =（a2一a1）（t—t0）可得使用温度t =

0.002 /（a2一a1）+ t0对于3Cr13、1Cr18Ni9Ti、Icr18Ni12Mo2Ti和哈氏合金B与C，其弹性模量相近，当它们与YG6和YGS热装时，使用温度见表2 (取t。＝22℃)。

考虑离心力的影响和高温下环座材料的应力松弛后，各种环座材料的允许使用温度，超出此温度在密封腔中就应采取措施，降低温度。八、辅助密封圈种类动环和轴（轴套）以及静环和压盖之间的密封靠辅助密封圈来实现。它们基本上属于静密封，当密封端面和轴中心线不垂直时，动环密封圈沿轴向有很小的轴向运动，其位移量取决于密封端面和轴中心的垂直度误差、运动的次数和轴转速等。辅助密封圈的种类很多，从材料角度分类有合成橡胶、聚四氟乙烯和柔性石墨等；

焊接的密封环，硬质合金环的厚度可以比YG6薄，毛坯的厚度也只有3～3．5mm。以因密度小，是YG6的一半（7~7.5g/cm3），因此，可节约贵重金属，价格较低。这种合金的牌号为CN15，58B-14机械密封，其中Cr3C285%，58B-16机械密封，Ni为15%，由北京硬质合金厂研制成功。 热装式密封环以其性能广泛应用，但过盈量过大则硬质合金在较大挤压应力作用下产生变形；

过盈量过小，使用时会松脱。经长期观察分析，热装式密封环松脱主要是由于环座和硬质合金环两者线膨胀纯利系数的差别，工作出现间隙。由此可见，热装式密封环失效的根本原因主要有二：一是过盈值小，是环座材料选择不当，线膨胀系数太大。确定过盈值应遵循的原则：1） 从传递扭矩的角度考虑过盈值应足够大。2） 从环的变形的角度考虑过盈值不可过大。

现场密封失效的原因

密封故障的原因很广泛，可归纳为四大类：

1）产品结构不合理。属这类问题的有，密封方式选择错误，密封件形状及材料选择错误，参数设计错误，密封支持面或接触面设计错误等，

2）加工装配质量差。这类问题主要表现在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉伤，压不紧，或压得过紧．安装孔口没有倒角与去毛刺引起密封件在安装时被剪切与划伤。零件机械加工质量差，引起砂眼与裂缝，表面不平，油路等。在装配方面，引起密封失效的原因是：装配环境不清洁，将质杂带进密封部位，无锡机械密封，野蛮装配破坏密封件，没有安装在正确位置上，使密封件压坏，安装的精度不足引起偏心，一边紧一边松．管接头没有上密封胶，阀类件少上螺钉，将密封件密封方向装反等。

3）密封件质量不好或选用不当。有的密封件外观质量差，表面粗糙，尺寸与形状误差大．旋转轴唇形密封圈弹簧尺寸误差大，可能造成松动。密封材料的耐油性能差，58B-18机械密封，老化速度快，保存期短，压缩后产生变型。

4）使用不当。工作条件恶劣（高温、高速、高压），引起密封件老化过速，失去弹性，产生泄漏。维护保养不及时，不彻底，该换的密封件未换，压力调得过高，液压冲击太大，将管接头振松，错用了密封，如截面，直径及密封方式错误等。

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