现场各种密封失效问题
各种因密封失效而引起外泄漏的情形主要是:
液压缸活塞杆与端盖之间的密封失效,形成外泄漏。
换向阀两端的密封失效,换向时油液外溅。
阀与阀板及阀与阀之间联接处密封失效,引起外泄漏。
液压泵或液压马达旋转轴密封失效,引起外泄漏。
油管及管接头联接松动引起外泄漏。
活动油管因密封件损坏或安装误差产生外泄漏。
各种内泄漏主要是液压元件内部液流通道之间的密封损坏引起的,这类损坏可能是有关零件或密封件磨损,也可能是阀或阀板因铸造砂眼,裂缝或加工失误引起的流道.液压系统内泄漏的存在,使系统出力下降,效率下降,发热增大及油温升高,致使系统动作秩序错乱,无法正常工作。
泵用机械密封检修中的几个误区;新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,吉林机械密封,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,M7N-20机械密封,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,M7N-14机械密封,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,M7N-22机械密封,积累维修经验提高检修质量.
机械密封失效分析与故障分析;1。腐蚀失效;机械密封因腐蚀引起的失效为数不少,常见的腐蚀类型有如下几种。(1)表面腐蚀;由于腐蚀介质的侵蚀作用,机械密封件会发生表面腐蚀,严重时也可发生腐蚀穿孔,弹簧件更为明显,采用不锈钢材料,可减轻表面腐蚀。(2)点腐蚀;弹簧套常出现大面积点蚀或区域性点蚀,有的导致穿孔,此类局部腐蚀对密封使用尚不会造成很严重的后果,不过大修时也应予更换。
热装式密封环的结构为提高带O形圈密封环的使用温度,出现了热装式密封环。它是靠硬质合金环和环座之间的过盈配合来传递扭矩并实现密封,是目前应用的一种密封环。
这种密封环组合时将环座加热,环座孔受热胀大,放入硬质合金环,冷却之后两者在过盈下完成组合,再在常温下研磨和抛光密封端面到要求的精度。这种环的缺点是,随着时间的推移,环境和使用温度的变化,密封端面的平面度将发生变化而不符合要求。究其原因是热装结构本身存在过盈,且接触应力不均匀,使之产生机械变形;