由于输送材料的原因，抗腐蚀泵需要安装机械密封，防止泄漏。有些人认为，如果耐蚀泵安装了机械密封，一切都会顺利，但通常情况并不理想。由安装问题到日常维修均无规定，容易造成漏水问题及不良影响。现在天津机械密封，天津密封件生产企业，机械密封厂家，来调查一下化工泵机械密封泄漏的原因是什么？

机封泄漏的重要方式：工作压力引起的泄漏，材料引起的泄漏，机械密封有规律的泄漏，由于机封表面润滑脂含量不足而造成的干燥摩擦或压紧机封端面，电机转子有规律的振动，其它问题引起的机封泄漏，如设计方案、选型、安装不到位等。

工作压力引起的漏油。

当髌骨压力和工作压力波动导致机械密封泄漏、弹黄比和总比压设计方案超过3MPa时，密封端面的比压过大，无法产生液膜，密封端面磨损严重，热值升高，密封面热变形。

防范措施：安装机械密封时，弹丸黄缩率一定要按规定放大，不能出现大小变形。在齿轮油泵髌骨压标准下，机械密封应采取有效措施。为有效地提好的面受力和减小变形，可选用硬质合金刀具、瓷器等抗压强度高的原材料，改进冷冻润滑措施，采用键、销等可用的传动方式。

(2)真空泵状态运行引起的机械密封泄漏导热油泵在启动、关闭全过程中，由于泵进口堵塞、套管物质中有蒸汽等原因，密封室有负压，如果密封室有负压，密封端面会发生干摩擦，内装式机械密封会造成蒸汽泄漏(水)状态，真空泵密封与正压密封的区别在于密封对象的特殊性，机械密封也具有一定的适应性。

防止：选用两端机械密封，有助于提高润滑标准，改善密封性能。

第二，物质引起的泄漏。

大部分耐蚀泵的机械密封在拆卸之后，静环和动环的辅助密封是没有弹性的，已经腐烂，机械密封的许多泄漏和磨削轴的状况也存在。因高温、废水中弱酸性、碱性对静环及动环辅助硫化胶封的侵蚀作用，机械设备泄漏过大，动静环硫化胶封材料为NB-40，不耐热、不耐腐蚀，废水酸碱偏碱易侵蚀。

防止：对于腐蚀性物质，橡胶制品应具有耐热、耐弱酸、耐碱的特点。

固态颗粒残留物引起的机械性颗粒泄漏，当固态颗粒进入密封端面时，可能会损害或加速密封端面的损坏，高温齿轮泵轴套表面的污垢和油沉积速度超过摩擦副的损坏速度，动环不能补偿摩擦系数的偏移，硬摩擦副的工作寿命比硬摩擦副的高纯石墨摩擦副更长，固态颗粒被放置到高纯石墨密封圈的密封平行面上。

防止措施：在固体颗粒易进入的部位用钴合金对钴合金摩擦副进行机械密封。