1、 提高机器效率，降低能耗。

2，减少机器的内漏、外漏和通漏，提高机器的容积效率。以大庆炼油厂焦化厂5fdj5×2型离心泵为例，将叶轮环改为机械密封，使泵效率分别提高了3.6%和5.6%。

3，减少摩擦损失，提高机械效率。例如，将双面密封改为单面密封，将非平衡型改为平衡型，并减少双支承泵（即割头泵）的密封端，可以减少摩擦损失，提高机械效率。

4，改变密封方式以提高机器或装置的效率。如将屏蔽泵改为机械密封泵，提高电机效率；采用磁力驱动泵，提高电机效率。

5，更换辅助系统，降低能耗，提高机组效率。如将热油泵的自冲改为小叶轮的循环冲洗；将双面密封改为单面密封，以节省油封辅助系统的能耗。

2、 节约原材料。如工艺流体回收、减少或消除动力蒸汽和工艺流体损失、减少密封油损失等。

3、提高机器可靠性。例如，轴封的泄漏和寿命决定了轴封和机器的可靠性。

4、 安全和环境保护。根据日本一家工厂的调查报告，786起事故之中有32开始是由泄漏引起的（42%）。此外，工艺流体的泄漏也会造成环境污染，包括空气污染、水污染和车间环境污染。

机械密封是指在流体压力、补偿机构的弹性力（或磁力）和辅助密封的配合之下，防止流体泄漏的装置，至少由一对垂直于旋转轴的端面组成。